Il produttore di metalli con sede in Ohio Raymath si è rivolto a Universal Robots per automatizzare la saldatura TIG complessa, nonché le applicazioni di saldatura MIG e CNC. Le nuove applicazioni cobot dell'azienda hanno ampliato significativamente la produzione e hanno aiutato Raymath a soddisfare le esigenze dei clienti, offrendo un ROI in meno di 12 mesi.
La trasformazione aziendale
"I clienti vogliono avere meno fornitori", afferma Greg LeFevre, CEO e Presidente di Raymath. "Quindi, invece di un centinaio di fornitori, vorrebbero averne dieci che possano fare di più. Volevamo soddisfare queste esigenze." LeFevre sapeva che l'automazione sarebbe stata la chiave per raggiungere gli obiettivi di produttività ampliati di Raymath, ma la sua esperienza era nella produzione ad alto volume e a basso mix: "È stato molto facile automatizzare quando si fanno milioni di pezzi specifici. Passando al fab-shop, attività di tipo lamiera, ora stiamo esaminando un gran numero di parti diverse, ma in volumi molto più piccoli", spiega. Poiché l'automazione tradizionale non si presta a volumi elevati e bassi, Raymath aveva bisogno di un approccio molto più flessibile.
Quando il CEO di Raymath ha trovato un integratore di sistemi certificato UR, THG Automation, nelle vicinanze, THG lo ha invitato a portare parti e a mettere le mani sul sistema di saldatura MIG basato su cobot UR dell'azienda.
"Nelle quattro ore in cui sono stato lì, abbiamo programmato 20 punti di saldatura", afferma LeFevre. "In realtà stavo facendo pratica e campionando le parti che stavo per realizzare. Me lo ha dimostrato senza dubbio: se riesco a programmare questo in quattro ore e ad avere effettivamente le mie parti in funzione, questo può funzionare nel nostro negozio. Ho scritto l'ordine di acquisto quella stessa notte."
