Il cobot UR3 riduce i costi operativi annuali di 80.000 USD
In breve
PT JVC Electronics Indonesia (JEIN) fa parte del gruppo JVCKENWOOD, leader globale nei prodotti elettronici e di intrattenimento. Jein, fortemente dipendente dai processi manuali, ha visto la necessità di automatizzare le proprie operazioni per rimanere competitiva. L'azienda ha implementato sette unità di robot collaborativi UR3 (cobots) di Universal Robots per aumentare la produttività e ottenere una qualità di output costante.
Con l'adozione dei cobots, Jein ha migliorato i propri processi produttivi e la sicurezza dei lavoratori, riducendo al contempo i costi operativi annui di oltre 80.000 dollari. I produttori si rivolgono sempre più all'automazione robotica per migliorare la produttività e raggiungere una qualità di produzione costante, cambiando il modo in cui operano.
La trasformazione aziendale
PT JVC Electronics Indonesia (Jein) ha stabilito obiettivi simili. Mentre il team di ingegneri in Indonesia si concentrava sull'adozione dell'automazione robotica, l'azienda si sentiva sopraffatta dal pensiero di uscire dalla sua zona di comfort, cambiando i suoi processi manuali che erano in vigore da 20 anni.
PT JVC Electronics Indonesia
Agustinus P. Simanullang, General Manager, Engineering Division at JEINDopo aver confrontato vari marchi sul mercato, abbiamo scelto i robot UR in quanto sono facili da usare, richiedono meno manutenzione su base giornaliera e hanno un prezzo competitivo. Inoltre, il supporto tecnico e i centri di assistenza per i cobots sono prontamente disponibili in Indonesia.
Una scelta ovvia
Jein ha identificato l'adozione dei robot, in particolare nella forma collaborativa UR3 di Universal Robots (cobots), come mezzo preferito per automatizzare. Secondo Agustinus P. Simanullang, General Manager, Engineering Division di Jein, "Dopo aver confrontato vari marchi sul mercato, abbiamo scelto i robot UR in quanto sono facili da usare, richiedono meno manutenzione su base giornaliera e hanno un prezzo competitivo. Inoltre, il supporto tecnico e i centri di assistenza per i cobots sono prontamente disponibili in Indonesia".
Compatto e collaborativo
La natura piccola, leggera e compatta dei cobots UR3 completava l'impianto di produzione dell'azienda, che era limitato nello spazio. I cobots sono stati installati senza la necessità di apportare modifiche drastiche al layout dell'area di lavoro. Anche la flessibilità, un'altra caratteristica dei cobots UR, è stata importante per il team. I cobots supportano l'uso di vari dispositivi di estremità – pinze, saldatori, cacciaviti – consentendo al team di personalizzare i cobots per svolgere diversi compiti. Jein ha incaricato PT Surya Sarana Dinamik (SSD), un partner di canale di Universal Robots, di personalizzare i cobots UR3 per eseguire tre attività presso la struttura: avvitamento, saldatura e prelievo e posizionamento.
Utenti qualificati entro un mese
Il team di ingegneri, guidato da Agustinus Simanullang, che era nuovo nella robotica, ha installato con successo i cobots UR nella linea di produzione in pochi mesi.
"Sono molto felice di lavorare con i robot in quanto sono molto facili da programmare e sicuri da usare. La formazione con i cobots ha richiesto solo quattro giorni per il nostro caso. Nel giro di un mese abbiamo compreso appieno e abbiamo acquisito familiarità con le sue operazioni anche senza alcuna precedente esperienza di robotica", ha affermato Sabar, tecnico di impianto presso Jein.
Miglioramento della sicurezza sul lavoro
Jein produce oltre 400.000 prodotti ogni mese per servire clienti globali. I tempi di consegna (tempo necessario per la produzione di un prodotto) devono essere rapidi, con difetti minimi, per soddisfare costantemente questo obiettivo di produzione. L'adozione di UR3 ha ridotto l'onere per i lavoratori di svolgere compiti umili e ripetitivi, tra cui la separazione dei pezzi tagliati di una scheda a circuito stampato (PCB) e l'applicazione di un display in vetro sulle unità autoradio. I cobots hanno anche stabilizzato il takt time - il tempo di ciclo di un processo specifico – riducendo della metà il tempo per attività.
Anche la sicurezza è stata un fattore importante per il team. I cobots UR, progettati con un sistema di sicurezza brevettato, consentono ai dipendenti di lavorare nelle immediate vicinanze senza la necessità di recinzioni di sicurezza (soggette a valutazione del rischio). Inoltre, i cobots hanno sollevato i lavoratori dalla gestione di attività ad alto rischio come la saldatura e la separazione di parti di PCB tagliate, che emettono fumi pericolosi e particelle di polvere. "Una delle caratteristiche chiave del robot UR3 è il suo controllo della forza per la sicurezza adattiva; rileva le forze esterne e si ferma immediatamente quando viene rilevata una collisione. I nostri lavoratori sono in grado di lavorare a stretto contatto con i cobots senza alcuna protezione di sicurezza dopo la valutazione del rischio", ha affermato Sukijan, supervisore dello stabilimento presso Jein.
Miglioramento dell'efficienza e della produzione
"Attraverso l'adozione dei cobots, siamo stati in grado di migliorare l'efficienza produttiva e la nostra qualità di produzione è ora più stabile. Con il passaggio all'automazione, la nostra manodopera può essere ridistribuita ad altri processi. Siamo stati in grado di ridurre i costi operativi di oltre 80.000 dollari all'anno", ha affermato Agustinus Simanullang.
Espansione dell'uso di cobot
Il successo dell'adozione di Universal Robots da parte di Jein ha convinto l'azienda e la direzione del gruppo della facilità di automazione. Il Gruppo JVCKENWOOD sta ora cercando di adottare i cobots UR nelle sue operazioni in Giappone, Cina, Malesia e Thailandia.
Sfide di automazione risolte:
Facile da implementare Integra la struttura e l'infrastruttura esistenti senza apportare modifiche drastiche Consente flessibilità nella selezione degli strumenti di supporto ROI a prezzi competitivi: 30 mesi Robot utilizzati: 7xUR3
Fattori chiave del valore:
Facilità d'uso (modulare) Sicuro e collaborativo Leggero e compatto Distribuzione flessibile Supporto tecnico disponibile localmente Aumenta la produttività Migliora la qualità dell'output Abilita tempo takt stabile Migliora la soddisfazione e il benessere del personale
Compiti risolti da robot collaborativi:
Seleziona e posiziona la saldatura a vite
Contatta Universal Robots
Migliaia di aziende si affidano ai robot collaborativi per...
- Aumentare la produttività
- Adattarsi alla domanda variabile di prodotti
- Migliorare il benessere e la fidelizzazione dei dipendenti
- Far fronte alla carenza di manodopera
