

OTV Plast era alla ricerca di modi per utilizzare un braccio robotico collaborativo per migliorare la produttività in tutta l'azienda. La soluzione UR ha soddisfatto le loro esigenze di un robot piccolo, economico e sicuro. Dalla sua introduzione, la produttività è aumentata del 35% e l'OTV sta esplorando altri modi per integrare la robotica. OTV Plast produce parti in plastica per molti settori diversi.
La fresatura e la finitura di un pezzo è un lavoro ripetitivo ed è suscettibile di fluttuazioni nei tempi di produzione a causa del coinvolgimento dei dipendenti: un esempio da manuale di dove un robot può avere un impatto enorme.
Per soddisfare le esigenze specifiche di OTV, un robot dovrebbe essere abbastanza piccolo da lavorare in uno spazio limitato, essere economico (con un breve periodo di recupero) ed essere in grado di lavorare vicino alle persone senza la necessità di schermature o recinzioni ingombranti.
Dopo aver considerato tutti i criteri, una soluzione Universal Robot è stata una delle uniche opzioni in grado di soddisfare tutte le esigenze di OTV. OTV ha scelto una soluzione UR che, dopo i tempi di installazione relativamente brevi, è stata in grado di integrarsi con la linea di produzione.
L'installazione, la marcatura CE e la formazione hanno richiesto un totale di tre giorni. Due giorni per installare e ottimizzare la soluzione robotica e un giorno per formare i dipendenti sul funzionamento. Quasi immediatamente, OTV ha visto un aumento della produttività. E dopo una piccola regolazione, l'aggiunta di un altro dispositivo di presa alle prestazioni del braccio del robot collaborativo è stata aumentata di un ulteriore 35%.
La nuova tecnologia consente a OTV di fare offerte per progetti che prima non sarebbero stati possibili. Questo, e l'esperienza di utilizzo del robot nella produzione, rende i robot un forte investimento potenziale per OTV in futuro.

Migliaia di aziende si affidano ai robot collaborativi per...