

UR10 aiuta l'azienda alimentare Orkla foods di Kumla a semplificare la produzione e a creare stabilità operativa nel confezionamento degli alimenti in cartoni. Si è rivelato molto facile da implementare e facile da insegnare ai dipendenti a gestire e utilizzare il robot. Funziona bene in varie reti di macchine di produzione, è facile da spostare e non richiede ampie installazioni di sicurezza.
Il 1° gennaio 2014 è “nata” Orkla Foods Sverige, dopo una riuscita integrazione delle tre aziende alimentari Abba Seafood, Procordia Food e Frödinge. Con sede a Eslöv, l'azienda dispone di una serie di impianti di produzione in tutta la Svezia. Attualmente, si trovano a Eslöv, Tollarp, Fågelmara, Frödinge, Kungshamn, Örebro, Vansbro e Kumla.
Tra gli altri prodotti, lo stabilimento di Kumla prepara la crema alla vaniglia. Prima che Orkla Foods Sweden investisse in Universal Robots UR10, le bustine di crema alla vaniglia venivano confezionate manualmente nei cartoni. L'obiettivo era quello di trovare una soluzione di automazione che potesse funzionare con altre macchine di produzione in una rete, che fosse facile da spostare e programmare e in grado di operare a fianco dei dipendenti senza estese installazioni di sicurezza.
"Un requisito importante era che il robot dovesse funzionare in modo impeccabile in modo da non aver bisogno di supervisione o supporto aggiuntivo per farlo funzionare. Sarebbe anche un grande vantaggio se non richiedesse protezioni di sicurezza intorno ad esso e potesse lavorare in sicurezza insieme ai nostri dipendenti", afferma Johan Linné, Site Manager, Orkla Food Kumla.
Johan Linné, Site managerIl robot è flessibile, facile da implementare, semplice da programmare e può eseguire varie attività in rete con altre macchine.
Il tempo di ammortamento dell'investimento nell'UR10 è di circa sei mesi.
Dopo un suggerimento da parte di un'azienda locale, l'azienda ha avuto una dimostrazione dell'UR10 e ne è rimasta colpita. Il processo automatizzato prevede l'inserimento dei sacchetti nei cartoni. Il robot funziona in modo indipendente ma fa parte di una rete con un erettore di cartoni, una sigillatrice di cartoni ed è alimentato da una macchina riempitrice. Il robot UR10 semplifica le cose, afferma Johan Linné, e aggiunge che aiuta l'azienda a semplificare e rimuovere i sollevamenti pesanti e le noiose attività ripetitive per l'operatore.
"Ha funzionato molto bene", riassume. "È flessibile, facile da implementare, semplice da programmare e può eseguire varie attività in rete con altre macchine. Un vantaggio importante è che il robot si ferma se ci si imbatte in esso, il che significa che è sicuro e non richiede alcuna protezione di sicurezza intorno ad esso, il che lo rende più integrato con i dipendenti."
Abbiamo un funzionamento più economico e stabile e ora stiamo esaminando se ci sono altre applicazioni in cui possiamo utilizzare questo tipo di robot ".
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