Automazione in MT Solar
Automatizzazione della saldatura di piccoli lotti
In breve
MT Solar progetta e realizza strutture di montaggio per moduli solari di tutte le dimensioni. Uno strumento di saldatura Vectis Cobot fai-da-te alimentato da un robot collaborativo Universal Robots UR10e ora gestisce una vasta gamma di saldature, consentendo cambi rapidi e una produzione ottimizzata. MT Solar ha superato la carenza di manodopera e ha liberato il personale attuale da attività di saldatura ripetitive, gestendo con successo un aumento della domanda del 300%.
La sfida
MT Solar è un produttore di apparecchiature per il montaggio solare con sede nella pittoresca comunità di Charlo, nel Montana. L'azienda registra un aumento del 300%della domanda per i suoi prodotti a montaggio solare ogni estate, ma non è stata in grado di trovare lavoratori di saldatura qualificati per gestire l'aumento stagionale. Il proprietario e presidente di MT Solar Travis Jordan era nel suo ufficio un giorno, "si stava solo arrampicando" per affrontare la carenza di manodopera quando uno dei saldatori di MT Solar gli consegnò un articolo sui robot di saldatura. Jordan ricorda: "Ha detto:" Penso davvero che dovresti esaminarlo, sarebbe una buona soluzione per il nostro team. 'E io dico:' Beh, se uno degli operatori dice che devi esaminare la robotica, hai una ragione per cui dovresti fare qualcosa qui. '"
A quel punto, i tempi di consegna di MT Solar erano due o tre volte superiori a quelli previsti." È difficile trovare persone brave e qualificate che siano disposte a venire qui e lavorare ", spiega Jordan. I suoi problemi di assunzione riflettono una tendenza nazionale; l'American Welding Society prevede un potenziale deficit di 400.000 saldatori entro il 2025. MT Solar ha studiato i robot di saldatura convenzionali, ma li ha trovati più adatti a grandi lotti dello stesso articolo e privi di flessibilità.
Trovare una soluzione di automazione flessibile è stato fondamentale per MT Solar poiché l'azienda produce molti tipi diversi di parti di montaggio, spesso in lotti ad alto mix/basso volume. Jordan spiega:" Pensate a noi come a un "Ikea solare", se volete, dove tutti i pezzi devono andare al cliente per essere assemblati sul campo. Se non ho tutte le altre parti che lo accompagnano, non posso spedire nulla. "
Il costo dell'automazione convenzionale è stato aggravato dalla seccatura associata alla programmazione e alla configurazione, aggiunge Jordan." All'inizio potrebbe sembrare una buona idea usare i robot tradizionali, ma quando guardi il tempo e le risorse per farli funzionare e programmare, non era il percorso che volevamo prendere. I robot convenzionali non sono molto flessibili. Non riescono a gestire una borsa mista. La busta è troppo piccola. Oppure l'attrezzatura non può essere manipolata correttamente e il costo sarebbe salito alle stelle ", afferma Jordan, aggiungendo che l'azienda preferiva una soluzione che non richiedesse protezioni di sicurezza e che gli operatori esistenti potessero gestire.
Montana Solar
Settore Metal and Machining
Paese United States
Numero di dipendenti 5-25
Cobot utilizzati UR10e
Come ci sono riusciti
Esaminare più da vicino il processo e i dettagli chiave per passare con successo dai processi manuali all'automazione con robot collaborativi
Sicuro, autonomo e collaborativo
Mentre i robot di saldatura tradizionali richiedono gabbie di sicurezza e possono sembrare "un po 'come un incubo", i cobots offrono una collaborazione uomo-robot sicura nelle immediate vicinanze senza recinzioni, osserva Jordan, aumentando ulteriormente l'attrattiva delle soluzioni di saldatura alimentate da cobot. "Quando ho ingrandito e scoperto lo strumento di saldatura Cobot di Vectis Automation basato su Universal Robots, è diventato evidente che questa combinazione era la strada giusta da percorrere.”
Programmazione fai da te completata, il robot esegue autonomamente un ciclo completo di saldatura MIG. UR10e salda da sei a otto parti in ogni ciclo. In genere, si tratta di piccole parti, tra cui collari di bloccaggio, fascette e dadi di saldatura. Il cobot li salda in un ordine predefinito e completa 4-12 parti per ciclo senza alcun dosaggio. Quando ha completato le sue attività di saldatura, gli esseri umani possono ricaricare le parti e riavviare il sistema, se necessario, o programmare rapidamente un nuovo lavoro di saldatura con parti nuove. Il cobot è responsabile della saldatura di elenchi specifici di parti ogni turno di tempo takt di 38 minuti. Gli operatori lavorano in collaborazione con il cobot, caricando e scaricando durante i cicli e massimizzando la portata dell'edificio della macchina per coprire più infissi diversi.
Configurazione della saldatura semplificata
Gli operatori impostano la cella con maschere, forniscono le parti e programmano il sistema attraverso un'interfaccia 3D intuitiva integrata direttamente sul telecomando Teach del cobot tramite il plug-in del software URCap di Vectis in dotazione. Il pendente include una libreria di saldature completa sviluppata da Vectis Automation, che fornisce impostazioni standard per i lavori di saldatura più comuni, inclusi gli strumenti Pattern e Tack. "Non sono affatto un saldatore certificato", afferma Jordan. "Prenderò uno qualsiasi dei ragazzi fuori dal negozio che sono saldatori e dirò: ‘Ok, eseguirò il ciondolo. Vai avanti e accendi la torcia e mettila dove vuoi. Dove vuoi che inizi la saldatura; dove vuoi che si fermi; quale angolazione vuoi che faccia?’ E abbiamo pensato ad alcune saldature molto avanzate."
Saldatura MIG efficiente con cobot UR10e
Programmazione fai da te completata, il robot esegue autonomamente un ciclo completo di saldatura MIG. UR10e salda da sei a otto parti in ogni ciclo. In genere, si tratta di piccole parti, tra cui collari di bloccaggio, fascette e dadi di saldatura. Il cobot li salda in un ordine predefinito e completa 4-12 parti per ciclo senza alcun dosaggio. Quando ha completato le sue attività di saldatura, gli esseri umani possono ricaricare le parti e riavviare il sistema, se necessario, o programmare rapidamente un nuovo lavoro di saldatura con parti nuove. Il cobot è responsabile della saldatura di elenchi specifici di parti ogni turno di tempo takt di 38 minuti. Gli operatori lavorano in collaborazione con il cobot, caricando e scaricando durante i cicli e massimizzando la portata dell'edificio della macchina per coprire più infissi diversi.
Facilità di distribuzione
L'entusiasmo in MT Solar era stato costruito prima dell'arrivo del cobot, il che ha reso una prima mattina "molto interessante" insieme, Jordan ricorda: "Il robot si presenta sul camion e ovviamente ne sono entusiasta. Esco dall'ufficio e ho già dipendenti che tagliano la pellicola termoretraibile dal robot e si preparano a preparare qualcosa. E io:" Aspetta! Voglio giocare! "Avevamo parti di produzione in esecuzione quel pomeriggio", dice Jordan.
La cosa migliore del sistema è che non è necessario essere uno scienziato missilistico per usarlo, afferma il responsabile delle operazioni di MT Solar, Mike Gillin, un saldatore certificato presso MT Solar: "Sono un saldatore di professione, ma non sapevo nulla di robot e non sono molto esperto di computer. La curiosità mi ha attirato verso il robot e sono rimasto davvero sorpreso da quanto sia stato facile capirlo."
Bassa barriera all'ingresso
Il finanziamento flessibile e le opzioni di rent-to-own offerte da Vectis Automation hanno consentito a MT Solar di testare l'intero sistema senza un grande impegno finanziario iniziale. "Questo è un sistema che posso affittare o affittare per un periodo molto breve. Posso permettermelo. Se non funziona, non sono gravato da quella cosa. È stato davvero facile per noi iniziare", afferma Jordan. Il ROI tangibile del sistema è chiaro, poiché aggiunge un altro saldatore al team, aggiunge Jordan, che fornisce "un ROI reale di un anno e mezzo e due anni, solo su risparmi di manodopera." Il ROI intangibile è "probabilmente ancora più prezioso", osserva Jordan, perché il cobot ha avuto "un impatto di così vasta portata sia sui clienti che sul morale dei dipendenti".
Travis Jordan, Owner and President, MT SolarQuando ho ingrandito e scoperto lo strumento di saldatura Cobot di Vectis Automation basato su Universal Robots, è diventato evidente che questa combinazione era la strada giusta da percorrere.
Ripetibilità, qualità migliorata e competitività migliorata
La saldatura umana può ospitare -e introdurre-- molta varianza, afferma il responsabile delle operazioni, Gillin, soprattutto quando si tratta di lavori monotoni e di fare affidamento sul "pollice calibrato". "Abbiamo costruito fino a 7.500 piccole parti in un inverno. Che un operatore si sieda e lo faccia; puoi capire dove si è stancato e alcune di quelle parti finiscono per essere rottamate", afferma Gillin. La saldatrice cobot ora esegue quel lavoro ripetitivo. Per il proprietario Jordan, il sistema offre la ripetibilità che i produttori desiderano e aiuta MT Solar a mantenere una qualità del prodotto costante: "I nostri clienti sono sempre entusiasti quando diciamo loro: ‘Ehi, sai, quella parte è stata saldata su un robot."
Vanno a indossarlo, e sembra esattamente uguale all'ultimo e hanno un aspetto di alta qualità ", dice Jordan." Penso che il sistema di Universal Robots con Vectis sia il migliore in cui mi sia imbattuto. È meraviglioso. "Inoltre, la coerenza e la flessibilità del sistema consentono a MT Solar di competere con le grandi aziende", afferma Jordan. “Ci permette di coniugare qualità e scalabilità industriale con l'innovazione e l'agilità di una piccola azienda, che riteniamo sia una combinazione estremamente potente." MT Solar prevede di acquisire presto più cobots per nuovi compiti come la manipolazione di parti pesanti e più grandi, che allevieranno anche parte del sollevamento eseguito dai dipendenti. Come responsabile delle operazioni, Gillin afferma: "Abbiamo un negozio pieno di persone che troveranno idee solo in base alla loro esposizione ad esso".
Sfide di automazione risolte:
Capacità di soddisfare l'aumento stagionale della domanda del 300% senza assumere personale aggiuntivo Personale di alto valore liberato per concentrarsi su attività più qualificate Lavori ergonomicamente sfavorevoli ora automatizzati Capacità di automatizzare la produzione ad alto mix/basso volume
Fattori chiave del valore:
Dipendenti liberati per più attività a valore aggiunto ROI tangibile di 16-24 mesi, ROI intangibile molto più breve Qualità migliorata Collaborativo e sicuro Configurazione e programmazione fai-da-te facile e veloce Facilità di risoluzione dei problemi e bassa manutenzione Miglioramento della competitività
Compiti risolti da robot collaborativi:
Saldatura MIG automatizzata di un'ampia gamma di piccoli lotti
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Migliaia di aziende si affidano ai robot collaborativi per...
- Aumentare la produttività
- Adattarsi alla domanda variabile di prodotti
- Migliorare il benessere e la fidelizzazione dei dipendenti
- Far fronte alla carenza di manodopera
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