I cobots UR aiutano a ottenere un aumento della produzione del 50%

Matsunami Glass

In breve

Matsunami Glass Ind., Ltd. produce vari tipi di vetro per applicazioni microscopiche, mediche ed elettroniche. L'azienda ha scoperto che l'utilizzo di robot industriali convenzionali per alleviare la carenza di manodopera era difficile, a causa delle restrizioni di spazio e della necessità di una programmazione complessa che doveva essere esternalizzata. Dopo aver incontrato Universal Robots e i loro robot collaborativi industriali (cobots), l'azienda è riuscita a sviluppare internamente applicazioni robotiche, inserendo grandi lastre di vetro nelle macchine per il taglio come parte del loro lavoro di progettazione del vetro. I 15 cobots non solo hanno contribuito a ottenere un aumento del 50%del volume di produzione senza personale aggiuntivo, ma hanno anche migliorato le competenze tecniche dei dipendenti, consentendo loro di costruire sistemi di automazione senza fare affidamento su risorse esterne.

La trasformazione aziendale

Nell'ottica di mantenere la competitività e affrontare le future carenze di manodopera, Matsunami Glass promuove da tempo l'automazione dei processi di lavoro che vengono eseguiti dalle persone. Inizialmente, l'azienda automatizzava i suoi processi utilizzando robot industriali convenzionali, ma con uno spazio limitato in fabbrica, era necessario , ogni volta che l'azienda aveva bisogno di utilizzare il robot industriale per un nuovo compito, facilitare il passaggio.

Matsunami Glass

Settore Plastic and Polymers

Paese Asia

Numero di dipendenti 100-500

Cobot utilizzati UR5 & UR10

Video - Matsunami Glass, Giappone

La soluzione

Quando è stato presentato al cobot UR dal suo distributore, Inaba Denki Sangyo Co., Ltd., Matsunami Glass è stato attratto dalla capacità del robot di lavorare con le persone senza la necessità di recinzioni di sicurezza. Ciò significa che non devono più preoccuparsi dei costi aggiuntivi e degli sforzi per chiamare un produttore di sistemi per apportare modifiche al layout.

Matsunami Glass ha introdotto per la prima volta il robot nella sezione di alimentazione delle lastre di vetro della macchina. "Lo era , ma il robot era facile da usare e l'avvio è andato senza intoppi", afferma Kazuma Kuji, vice ingegnere capo del gruppo di ingegneria di produzione, spiegando come il distributore Inaba Denki lo ha invitato al loro centro per la formazione sui robot, insegnandogli come creare un programma. Dopo la formazione iniziale, anche il distributore è venuto in loco per aiutare con l'implementazione finale. In questo processo, il vetro viene alimentato sul lato anteriore o posteriore, a seconda della situazione. "Il robot UR ha una gamma di movimento di ±360° per ciascun asse, il che ci ha permesso di riprodurre fedelmente l'operazione umana di rotazione e capovolgimento di grandi lastre di vetro", spiega Kuji.

I cobots UR sono capaci di movimenti più fluidi rispetto agli umani e riteniamo che abbiano il potenziale per fare esattamente le stesse cose che fanno gli umani.

Ryo Okada, Executive Officer and General Manager of the Technical Development Division, Matsunami Glass Ind.,Ltd.

Automatizzazione della movimentazione manuale delle lastre di vetro

I cobots UR svolgono anche un ruolo attivo nel processo di alimentazione del vetro piano nella macchina da taglio. Qui, il cobot UR utilizza una mano di aspirazione e soffiatori d'aria autoprodotti per rimuovere le lastre di vetro impilate una per una. Yukio Inoue, responsabile della divisione manifatturiera, afferma: "Prima dell'introduzione del robot, da 1.000 a 2.000 fogli di vetro al giorno venivano alimentati manualmente, il che a volte causava lesioni alla schiena e al polso ai lavoratori. Installando il robot, non solo abbiamo eliminato questo onere di lavoro, ma abbiamo anche migliorato l'efficienza del lavoro".

Aumento della produzione di 1,5 volte

Matsunami Glass ha attualmente 15 cobots UR in funzione. Negli ultimi 10 anni, l'azienda ha aumentato il volume di produzione di 1,5 volte, ma il numero di lavoratori non è cambiato negli ultimi 10 anni. Il fatto che fossero in grado di costruire un sistema interno utilizzando cobots UR ha dato loro fiducia. Dice Okada: "I cobots UR sono capaci di movimenti più fluidi rispetto agli umani e riteniamo che abbiano il potenziale per fare esattamente le stesse cose che fanno gli umani. Finora, le persone hanno spesso svolto compiti semplici, ma d'ora in poi vorremmo trovare valore nel poter fornire prodotti più stabili ai nostri clienti lasciando compiti semplici ai robot e consentendo alle persone di gestire la qualità e i processi, come il mantenimento dell'inventario e l'approvvigionamento di materie prime".