I cobots UR migliorano la produttività per l'azienda di stampaggio materie plastiche
Linaset
La soluzione cobot UR5 offre sollievo in termini di tempo ed energia per il produttore di stampi per materie plastiche.
Universal Robots ha implementato la sua soluzione UR5 braccio robotico per Linaset, contribuendo a migliorare la produttività e l'efficienza, sollevando i membri del personale da un'attività della linea di produzione particolarmente dispendiosa in termini di tempo ed energia.
In breve
Universal Robots ha implementato la sua soluzione di braccio robotico UR5 per Linaset, contribuendo a migliorare la produttività e l'efficienza, sollevando i membri del personale da un'attività della linea di produzione particolarmente dispendiosa in termini di tempo ed energia.
Fornendo stampi in plastica a clienti del settore automobilistico e di altri settori, Linaset aveva bisogno di un modo sicuro, preciso ed efficiente per automatizzare la fase di granigliatura dei componenti del suo processo.
In passato, le modanature erano state fatte saltare manualmente su un piano di lavoro su entrambi i lati utilizzando uno speciale mezzo di sabbiatura, un'operazione che richiedeva tempo e risorse se eseguita completamente manualmente.
Poiché era anche necessario che l'applicatore di sabbiatura fosse tenuto in posizione verticale in un luogo di lavoro particolarmente polveroso e rumoroso, era anche un lavoro che imponeva una notevole richiesta fisica al personale. Tutto ciò dovrebbe essere considerato se si dovesse trovare una soluzione automatizzata adeguata.
Linaset
La soluzione
Linaset ha installato il braccio del robot UR5 e lo ha messo in funzione in modalità test meno di una settimana dopo l'ordine. Situato nel posto di lavoro esistente e dotato di un semplice dispositivo di fissaggio per il fissaggio dell'applicatore di mezzi di sabbiatura, ha lavorato insieme agli operatori umani posizionando le modanature nelle dime e ruotandole durante il ciclo in modo che il robot potesse far esplodere entrambi i lati.
L'effetto immediato è stato che la quantità di tempo necessaria per la lavorazione di uno stampo è stata ridotta fino al 30%, aumentando la produttività e garantendo al contempo livelli premium di precisione e qualità. Quando il materiale di sabbiatura doveva essere ricaricato, il robot rilevava l'alimentazione bassa e si arrestava automaticamente.
In un periodo di sei mesi, in esecuzione continua 24 ore al giorno e sette giorni alla settimana, Linaset non ha registrato un singolo malfunzionamento o un periodo di inattività non pianificata per l'UR5. E, a parte la regolare manutenzione e la pulizia della polvere dall'unità di controllo, non è stato necessario eseguire alcun lavoro di manutenzione o cambiare le parti, nonostante l'ambiente difficile.
Petr Šromota, Production ManagerSiamo stati facilmente in grado di produrre i nostri semplici accessori per il montaggio del robot sul piano di lavoro e per il fissaggio dell'ugello dell'applicatore di sabbiatura e possiamo anche programmare molto facilmente il braccio robotico da soli
Facile integrazione
Secondo Petr Šromota, importante direttore di produzione di Linaset, la velocità con cui il robot è diventato una parte flessibile del processo di produzione è stata impressionante. "Non c'erano tempi di attesa e nel giro di pochi giorni, il robot è stato schierato sul posto di lavoro e ha iniziato a funzionare in modo affidabile", spiega.
Automazione per tutti
L'UR5 è stato fornito da EXACTEC, che ha effettuato la configurazione iniziale del robot e l'addestramento di base, in modo che i dipendenti potessero programmare e mantenere il robot. Linaset ora ha un processo più produttivo che è anche più efficiente, con un consumo di mezzi di sabbiatura ridotto del 35%.
Sfide di automazione risolte:
Esecuzione di compiti ripetitivi e altrimenti fisicamente impegnativi proprio su scala di massa.
Fattori chiave del valore:
Maggiore sicurezza Produttività e precisione Riduzione dei costi Rapido ritorno sull'investimento
Compiti risolti da robot collaborativi
Stampaggio ad iniezione
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