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La tecnologia robotica accelera il montaggio del seggiolino

Lear Corporation

In breve

Il fornitore automobilistico globale Lear corporation ha ottimizzato l'assemblaggio just-in-time introducendo la tecnologia robotica sulla linea di produzione. Ogni giorno il braccio robotico completa circa 8.500 azioni di perforazione sui seggiolini auto e monitora il processo digitalmente per evitare che i seggiolini difettosi continuino sul nastro trasportatore. Il risultato è un aumento sia della velocità di produzione che dell'affidabilità del prodotto.

La sfida

dell'assemblaggio just-in-time è un modello di produzione consolidato nel settore dei fornitori, che consente un notevole risparmio sui costi da parte del cliente. Per il fornitore automobilistico Lear Corporation il modello richiede una flessibilità superlativa e, con lo spazio limitato disponibile all'interno del capannone di produzione, stava diventando sempre più difficile soddisfare la domanda.

Ciò di cui Lear Corporation aveva bisogno era un piccolo robot mobile che potesse essere utilizzato direttamente a fianco del personale senza protezioni di sicurezza mentre le singole fasi di produzione si svolgono una dopo l'altra su un nastro trasportatore. La soluzione ottimale dovrebbe anche essere facile da programmare per le persone con esperienza limitata con la tecnologia robotica.

Lear corporation

Settore Automotive and Subcontractors
Paese Germany
Numero di dipendenti 1000+
Cobot utilizzati UR5
Guarda come il cobot UR5 guidato dalla visione assembla i seggiolini auto

La soluzione

L'introduzione di Universal Robots sulla linea di produzione significava innanzitutto che non era necessario alcun ampliamento dell'area di produzione. Il piccolo UR5 funziona facilmente entro gli attuali limiti di spazio e aiuta persino a prevenire gli errori.

Il braccio robotico è responsabile dell'avvitamento dei telai dei sedili e dei poggiatesta automobilistici con un cacciavite a fine braccio, completando circa 8.500 azioni di perforazione ogni giorno. I sedili sono dotati di un transponder contenente dati identificativi individuali. Non appena il sedile arriva sotto il robot, il transponder viene letto e il robot stringe diverse viti su entrambi i lati del sedile. Se mancano le viti su una sede, il robot preleva questo prodotto ed emette un segnale di avvertimento.

Grazie all'interfaccia utente intuitiva dell'UR5, qualsiasi operatore può programmare il braccio robotico trascinando e rilasciando le routine standard in uno script sullo schermo o semplicemente afferrando il braccio e mostrandogli il movimento desiderato.

Sfide di automazione risolte:

  • La foratura automatizzata di Universal Robot su migliaia di viti di fissaggio manuale, garantendo al contempo la qualità attraverso la guida visiva.

Fattori chiave del valore:

  • Programmazione facile
  • Configurazione rapida
  • Collaborativa e sicura

Compiti risolti da robot collaborativi:

  • Ispezione di qualità
  • Foratura

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