

Cascina Italia lavora milioni di uova al giorno. Utilizzando un robot UR5 nei loro impianti di produzione hanno migliorato la flessibilità e l'efficienza operativa. Il robot collaborativo solleva i dipendenti dal faticoso processo di preparazione di pacchetti ingombranti per la grande distribuzione. L'ulteriore vantaggio del funzionamento senza barriere dell'UR5 consente al robot di lavorare fianco a fianco con i dipendenti sulle linee di produzione.
La natura estremamente competitiva del mercato degli alimenti freschi richiede che Cascina Italia possa reagire rapidamente alle richieste del mercato. Per farlo in modo efficace, Cascina Italia deve ottimizzare i processi interni per liberare risorse. Le soluzioni robotiche tradizionali possono essere costose e difficili da implementare in un ambiente di produzione dal vivo.
Anche la sicurezza è una delle principali preoccupazioni. Cascina Italia dispone di uno spazio limitato per ulteriori attrezzature e qualsiasi soluzione scelta dovrà essere installata nelle immediate vicinanze dei dipendenti.
Cascina Italia ha lavorato a stretto contatto con Alumotion per progettare e specificare una soluzione robotica collaborativa che prepara le scatole sulla linea di produzione dello stabilimento di imballaggio.
Il robot UR5 è installato su una delle 24 stazioni di uscita della linea di produzione e gestisce circa 1,5 milioni di uova al giorno.
Questa installazione pilota ha lo scopo di sollevare gli operatori delle strutture da uno dei processi più difficili: preparare i pacchi ingombranti per la grande distribuzione.
L'UR5 prepara scatole contenenti 144 cartoni da 10 uova. Le ridotte dimensioni compatte del robot consentono di installare l'unità direttamente sulla linea di produzione senza dover sacrificare spazio prezioso. E poiché i robot UR possono funzionare senza recinzioni, dopo un controllo di sicurezza, possono lavorare al fianco dei nostri dipendenti senza barriere protettive costose e antiestetiche.
Migliaia di aziende si affidano ai robot collaborativi per...