

B-Loony Ltd è una PMI del Regno Unito produttrice di articoli promozionali su misura come bandiere alimentari, bandierine e palloncini. Implementando sei cobots UR3 per gonfiare i palloncini e gestire il cucito e l'assemblaggio dei prodotti, l'azienda è stata in grado di continuare la produzione nel Regno Unito, essere altamente reattiva alle richieste dei clienti, rimanendo competitiva e aumentando la propria quota di mercato. Attraverso investimenti in cobots, la PMI britannica sta ora producendo poco meno di 2 milioni di metri di bandierine all'anno e ha aumentato la sua produzione di bandiere alimentari da 250 mila a 15 milioni all'anno.
evoluzione delle richieste del mercato e l'aumento dei costi del lavoro hanno significato che B-Loony aveva bisogno di aumentare significativamente la produttività e l'efficienza, al fine di rimanere competitiva sia nel mercato del Regno Unito che all'estero. La forte domanda e i tempi di consegna brevi per linee di prodotti specifiche hanno anche lasciato B-Loony sotto pressione per trovare una soluzione che consentisse ai dipendenti di essere più efficienti e reattivi alle richieste dei clienti.
Poiché ogni lavoro è altamente personalizzato con quantità che vanno da 250 a 2 milioni di prodotti per ordine, anche la flessibilità e la scalabilità sono state della massima importanza.
Alla ricerca di ispirazione Il direttore operativo di B-Loony, James Clephan, ha visitato una mostra di produzione dove ha incontrato per la prima volta i cobots. "Nel momento in cui ho visto il robot collaborativo UR3 in azione ho capito di aver trovato la risposta", spiega Clephan.
"Tutti i nostri prodotti sono personalizzati e non abbiamo il lusso di uno spazio illimitato nel nostro stabilimento di produzione, quindi incorporare robot industriali, gabbie o protezioni di sicurezza è difficile", afferma. "Tuttavia, potevo immediatamente immaginare come i cobots si sarebbero inseriti senza problemi nelle nostre operazioni."
Partendo con un cobot UR3 e acquistandone rapidamente altri cinque, B-Loony ha implementato i cobots per svolgere una serie di attività che gli operatori umani in precedenza gestivano manualmente. Questi dipendenti ora lavorano a stretto contatto e supervisionano fino a quattro cobots alla volta che svolgono compiti come gonfiare palloncini, cucire bandierine insieme e assemblare bandiere alimentari. I cobots sono in grado di gestire gli elementi più routinari e ripetitivi di queste attività, liberando il personale per concentrarsi su attività di maggior valore come il controllo qualità.

L'accettazione del personale è stata estremamente importante per B-Loony ed è stato un fattore chiave nella scelta del cobot UR3 rispetto ad altre tecnologie alternative. Le caratteristiche di sicurezza di Universal Robots significano che il team B-Loony è molto a suo agio nel lavorare insieme ai cobots poiché anche il minimo urto contro il robot fermerà l'intero sistema all'istante. Come dice concisamente la leader del team Magda Okon: "Adoro lavorare con i cobots, sono la mia terza mano!"
James Clephan, Operations Director, B-LooneyAltre PMI del Regno Unito che pensano di fare il grande passo con l'automazione dovrebbero assolutamente fare il salto. Se funziona per un'operazione su misura e veloce come noi, sono fiducioso che il risparmio di costi e di tempo per le altre aziende sarebbe altrettanto significativo.
La facilità e la flessibilità dei cobots hanno aumentato visibilmente la produttività in fabbrica, consentendo a B-Loony di aumentare la produzione e ridurre il costo medio di ogni articolo prodotto. "Nonostante l'aumento dell'inflazione e dei costi del lavoro, investire nella robotica e nell'automazione ci ha resi più efficienti e in grado di competere", afferma Clephan.
Un altro vantaggio dei cobots è stata la possibilità di ridistribuirli con breve preavviso quando le circostanze cambiano. "Ad esempio, la linea di prodotti per cui i cobots sono stati inizialmente introdotti è stata interrotta. Eppure l'azienda è stata in grado di riprogrammare semplicemente i cobots e renderli operativi altrove, rendendo l'investimento a prova di futuro", spiega Clephan.
Con l'aiuto della cobot-automation, B-Loony sta ora producendo 1.200 miglia+ bandierine ogni anno, una distanza equivalente a quella tra Londra e Casablanca. Inoltre, ha aumentato la produzione delle sue bandiere gastronomiche molto popolari di oltre il 5000%, da 250 mila a 15 milioni all'anno, aumentando significativamente la sua quota di mercato.
Questo aumento della produttività ha portato B-Loony a raggiungere un periodo di ammortamento di soli nove mesi per i suoi investimenti iniziali in cobot. Attraverso economie di scala, prevede che il ritorno per i progetti futuri venga ridotto ulteriormente a soli sei mesi.

B-Loony Ltd è un produttore leader di articoli promozionali per i principali rivenditori, aziende, agenzie, enti di beneficenza e innumerevoli altri settori di mercato in tutto il Regno Unito e in Europa. L'azienda ha recentemente ottenuto la certificazione FSSC 22000 per il suo ambiente di produzione e processo di produzione di bandiere alimentari gourmet sicure per gli alimenti.



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