I cobot elevano il vantaggio competitivo attraverso la qualità del prodotto
In breve
Assa Abloy è leader mondiale nelle soluzioni per l'apertura delle porte, offrendo una gamma di prodotti più ampia di qualsiasi altra azienda sul mercato. Ciò significa anche elevati requisiti in termini di variabilità e configurazioni del prodotto, con conseguente aumento della domanda di automazione in una regione con una carenza di manodopera sempre più ampia. ASSA ABLOY Romania ha ora implementato quattro cobots UR3 e sei UR5 in una vasta gamma di applicazioni, tra cui saldatura, stampaggio, rivettatura, avvitamento, rettifica e asservimento macchine.
La fabbrica di ASSA ABLOY a Bucarest ha sofferto di un enorme divario di competenze nella capitale del paese, dove il tasso di disoccupazione è basso. Le difficoltà ad attrarre nuovi lavoratori nella produzione hanno spinto l'azienda a cercare diverse soluzioni di automazione come robot, veicoli AGV, sistemi di raccolta differenziata e attrezzature di smistamento.
"Prima di acquistare il primo robot abbiamo avuto l'opportunità di testarlo nella nostra fabbrica", ha dichiarato Iustin Simion, Automation Manager di ASSA ABLOY Romania. “Il motivo principale per cui abbiamo scelto Universal Robots è stata la buona ripetibilità delle operazioni. I vantaggi più significativi dei robot UR sono le interfacce di programmazione grafica e di script, la ripetibilità, i tempi di consegna ridotti e una vasta gamma di dispositivi di estremità e accessori."
Assa Abloy Romania
La soluzione
Assa Abloy Romania ha implementato i robot UR in una varietà di applicazioni che includono saldatura, stampaggio, rivettatura, avvitamento, rettifica e altre.
Questi compiti di manutenzione della macchina consistono principalmente in un robot UR che carica parti grezze in una macchina che esegue questi processi, applicazioni in linea o come celle robotizzate autonome, le parti lavorate vengono quindi trasferite in un'altra stazione in una parte diversa della fabbrica.
Attualmente l'azienda gestisce quattro robot UR3 e sei UR5 con pinza robotica adattiva a 2 dita Robotiq, una soluzione UR+ e dispositivi di estremità su misura. L'implementazione dei robot collaborativi ha richiesto diverse settimane. "A seconda della complessità, possiamo avere un robot attivo e funzionante in 1-2 mesi e uno in più per la messa a punto", ha affermato Iustin Simion.
Sbloccare qualità ed efficienza
Con i robot implementati, ASSA ABLOY Romania ha aumentato l'attenzione sulla qualità costante dei componenti prodotti. Rimanere competitivi è la sfida più grande mantenendo e abbassando i costi di produzione mantenendo la qualità dei prodotti. L'automazione era uno dei modi principali per fornire i risultati necessari, con la tecnologia Universal Robots come parte importante. Si stima che i robot UR in produzione producano l'equivalente di 10 lavoratori umani, che ora possono svolgere compiti più preziosi.
Rafforzare l'efficienza e la collaborazione
Un altro importante vantaggio è la flessibilità e la natura user-friendly dei robot UR. "Lavoro con i robot UR da più di un anno ormai quasi quotidianamente e imparo sempre cose nuove, ma il tempo necessario per far muovere il robot con programmi semplici è stato di una settimana", ha affermato Razvan Stoleru, ingegnere di progettazione meccanica in ASSA ABLOY Romania, che non è l'unico a conoscere i robot. Ora, tutto il team ASSA ABLOY può interagire con i robot e risolvere piccoli problemi o errori.
Iustin simion, Automation manager, Assa Abloy RomaniaA causa delle tendenze attuali come la carenza di dipendenti qualificati, l'aumento della domanda di qualità costante e di prodotti personalizzati, vediamo grandi opportunità nell'automazione dei processi di produzione. I robot collaborativi UR ci forniscono la flessibilità di cui abbiamo bisogno per soddisfare la domanda dei nostri clienti – rapidamente, con qualità costante e tutto ad un prezzo efficace.
Sfide di automazione risolte:
Rimanere competitivi mantenendo e riducendo i costi di produzione Implementazione della tecnologia di automazione a supporto del piano di automazione definito Automatizza la varietà di attività di manutenzione della macchina Necessità di effettori finali standard e specifici Riduzione dei rischi potenziali di processi di produzione pericolosi in fabbrica ROI: 3 anni (in termini di piano generale di automazione) Cobot utilizzati: 4 x UR3 e 6 x UR5
Fattori chiave del valore:
Buona ripetibilità delle operazioni Mantenimento di alta qualità dei componenti prodotti Implementazione rapida dei cobots UR in funzione Nessuna necessità di protezioni di sicurezza in fabbrica Comando di programmazione user-friendly dei robot collaborativi Flessibilità per soddisfare tutte le esigenze dei clienti
Compiti risolti da robot collaborativi:
Macchina che cura Saldatura Stampaggio Rivettatura Avvitatura Rettifica
Contatta Universal Robots
Migliaia di aziende si affidano ai robot collaborativi per...
- Aumentare la produttività
- Adattarsi alla domanda variabile di prodotti
- Migliorare il benessere e la fidelizzazione dei dipendenti
- Far fronte alla carenza di manodopera
