Ridurre gli sprechi e aumentare la precisione utilizzando un robot UR per le applicazioni di asportazione materiale. Sia che stiate levigando, forando o smerigliando superfici, i robot collaborativi possono eseguire movimenti altamente precisi e una pressione costante, con conseguente asportazione di materiale di alta qualità ed efficace su forme complesse.
Asportazione di materiale
Taglia i costi, lucida la precisione
L'asportazione di materiale è un passaggio critico nella produzione, in quanto trasforma i componenti grezzi in unità precise e di alta qualità che si integrano perfettamente in sistemi complessi. Sia che si tratti di perfezionare un nuovo prodotto per soddisfare rigorosi standard di prestazione e sicurezza o di ripristinare articoli usurati e difettosi, l'asportazione di materiale richiede un'eccezionale precisione, elaborando con cura il materiale per soddisfare le specifiche esatte ottimizzando al contempo la gestione dei rifiuti.
Tuttavia, il compito è tutt' altro che semplice. Richiede operatori qualificati e comporta rischi elevati, in particolare quando si lavora con materiali duri, si completano lunghi tempi di ciclo e si gestiscono potenziali pericoli come utensili da taglio e alte temperature. I cobot con rilevamento della forza e della coppia forniscono la soluzione perfetta, garantendo precisione, riducendo al minimo gli sprechi e semplificando l'intero processo, dalla levigatura alla perforazione, mantenendo al contempo un funzionamento sicuro ed economico.
Asportazione materiale, cobot in azione
Più veloce, più produttivo
Kal Plastics, un produttore a contratto con sede a Los Angeles, ha trasformato le sue operazioni con il cobot UR10e, riducendo i tempi di taglio di quasi il 50% ed eliminando gli straordinari. Questa innovazione ha aumentato la produttività e ridotto le spedizioni in ritardo a meno dell'1%, rendendo Kal Plastics la prima termoformatrice per materie plastiche ad adottare la tecnologia robotica collaborativa, riducendo drasticamente i costi e migliorando la sicurezza sul posto di lavoro.
Aumentare i profitti
"Sandrew", come i dipendenti del produttore di falegnameria del Vermont Andrew Pearce Bowls chiamano affettuosamente il cobot UR5e, è diventato una risorsa chiave per soddisfare picchi di domanda e aumentare i profitti. Sandrew, dotato del kit di levigatura Robotiq e di una pinza AirPick, gestisce l'intero processo di levigatura dall'alto verso il basso e passa facilmente da una dimensione all'altra e da una forma all'altra.
Ridurre i tempi di inattività
Di fronte alla carenza di manodopera qualificata per l'asportazione di materiale, il principale produttore di ricambi auto in alluminio Rivimetal ha subito un duro colpo per la propria produttività. Una soluzione automatizzata modulare alimentata da cobot UR10 ha aumentato la produttività di Rivimetal di un impressionante 82%, aggiungendo centinaia di ore di produzione all'anno e determinando uno straordinario ritorno sull'investimento in soli 15 mesi.
Aumentare la sicurezza e la coerenza
Gli operatori di rimozione del materiale affrontano numerosi ostacoli, tra cui materiali duri, lunghi tempi di ciclo per lavori su larga scala e di alta precisione e problemi come vibrazioni e instabilità nei pezzi. Con il rilevamento della forza e della coppia integrato, i robot collaborativi offrono una precisione millimetrica, garantendo un posizionamento coerente dell'utensile e riducendo gli sprechi e gli scarti. Che si tratti di rettifica, sbavatura, fresatura, fresatura o foratura, i cobots semplificano le operazioni e aumentano il rapporto costo-efficacia.
Levigatura
La levigatura tradizionale richiede lavoro manuale e può essere un lavoro faticoso, dispendioso in termini di tempo e ripetitivo. I bracci robotici collaborativi possono essere programmati per levigare e lucidare la superficie di un materiale prima della verniciatura o della finitura, producendo risultati coerenti e precisi per lunghi periodi. I dipendenti umani possono essere liberati per compiti più qualificati.
Foratura
La perforazione è un lavoro impegnativo e ripetitivo che può portare a fatica e lesioni. I robot collaborativi UR forniscono una precisione costante per lunghi periodi, consentendo ai lavoratori di concentrarsi su lavori più qualificati e meno gravosi dal punto di vista fisico. Questo approccio migliora la produttività e dà priorità al benessere dei lavoratori riducendo il carico di lavoro manuale.
Levigatura
I cobot possono levigare con movimenti altamente precisi e una pressione costante, garantendo superfici smerigliate in modo uniforme ogni volta. I robot UR possono eseguire schemi di rettifica complessi e multidirezionali con facilità e gestire con precisione e calibrazione parametri critici come velocità, schema e pressione. L'hardware, il software e i sensori di forza integrati, possono anche consentire ai cobot di autoregolare la pressione di levigatura per evitare danni.
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Completa il tuo cobot
I nostri robot industriali collaborativi richiedono componenti aggiuntivi per raggiungere il loro pieno potenziale. Questo mondo di prodotti aggiuntivi in un intero ecosistema a sé stante. Noi di Universal Robots siamo orgogliosi del nostro ecosistema, che si chiama UR+.
Kit applicativi
I kit applicativi sono utili per coloro che possono installare la propria soluzione ma sono alla ricerca di un set compatibile di dispositivi finali, software e altri accessori
Componenti
I componenti sono singoli prodotti che possono essere combinati con il nostro robot UR per creare un'intera soluzione. Ciò include elementi come dispositivi di estremità, 7° assi, software e accessori vari.
Soluzioni
Le soluzioni sono flessibili e facili da integrare e in genere consentono di variare la scelta delle pinze e di tutti gli accessori necessari. Questi pacchetti preassemblati sono ideali se stai cercando una soluzione plug-and-play a basso rischio, un budget gestibile e una configurazione in loco.
Perché Universal Robots?
Provato. Testato. Fidato.
Universal Robots ha implementato oltre 100.000 cobot in ogni industria manifatturiera. Aziende di tutte le dimensioni, dai giganti di Fortune 500 alle officine meccaniche a contratto locali, stanno sfruttando i nostri cobot di sesta generazione per aumentare la produttività e la qualità e migliorare la soddisfazione sul lavoro dei loro team di produzione.
Flessibile
I cobot UR soddisfano le esigenze di flessibilità a testa alta con facilità d'uso leader del settore, programmazione intuitiva e un potente back-end per OEM e sviluppatori per aggiungere valore e soddisfare esigenze specifiche. I sistemi basati su cobot UR generano un ROI che di solito viene misurato in mesi, non in anni.
Sicuro per i lavoratori, a misura di lavoratore
Universal Robots ha sviluppato il set più completo di strumenti e funzioni di sicurezza del settore. I nostri protocolli di sicurezza possono essere configurati per soddisfare i vari requisiti di sicurezza del tuo impianto o delle tue strutture e la valutazione del rischio dell'applicazione, consentendo al tuo team di produzione di lavorare in sicurezza fianco a fianco con i cobot UR.
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