UR3 et UR5 créent une fabrication automatisée 24h/24 et 7j/7
En bref
TCI a opté pour deux des bras robotiques industriels d'Universal Robots, l'UR3 et l'UR5, pour effectuer des tâches d'étiquetage et d'assemblage, les techniciens de Design Energy aidant à la programmation initiale des robots afin que chacun fonctionne selon les exigences exactes de TCI.
En tant que l'une des plus grandes sociétés de moulage par injection de plastique en Nouvelle-Zélande, TCI, basée à Auckland, fabrique des produits pour un large éventail d'industries depuis plus de 20 ans.
Des composants de construction utilisés dans l'instrumentation, la navigation, le sauvetage et les communications, à une large gamme de produits de vente au détail, elle s'est imposée comme une entreprise mondialement reconnue. Cependant, afin de concurrencer, TCI avait besoin d'une solution automatisée pour offrir un processus de production plus rentable.
Avec son fabricant de yaourts EsiYo, l'entreprise avait payé deux employés pour travailler par quarts de 12 heures afin d'assurer une production 24 heures sur 24. Cela signifiait que si un employé était incapable de travailler pour une raison quelconque, toute la chaîne de production devrait être arrêtée. Ce n'était pas une situation que l'entreprise croyait financièrement viable.
TCI New Zealand
La solution
TCI voulait quelque chose qui fournirait non seulement un niveau plus élevé d'assurance qualité et la capacité de mieux utiliser son personnel pour des tâches moins monotones, mais elle voulait également une solution qui réduirait les coûts.
Lors de sa recherche d'une solution d'automatisation, TCI est tombé sur la technologie d'Universal Robots lors d'un salon et a pris contact via Design Energy, le distributeur néo-zélandais d'Universal Robots, qui a conçu l'agencement de la nouvelle cellule de production.
Le UR3 est un robot de table compact pesant seulement 11 kg, capable de gérer des charges utiles allant jusqu'à trois kilogrammes et a un rayon de portée allant jusqu'à 500 mm et une rotation de 360 degrés sur toutes les articulations du poignet – et est idéal pour les fabricants comme TCI avec un espace de plancher d'usine limité et un certain nombre de processus complexes.
L'UR5, installé après une exécution réussie avec l'UR3, peut gérer des charges utiles allant jusqu'à cinq kilogrammes et un rayon de portée allant jusqu'à 850 mm, ce qui le rend adapté aux tâches répétitives et dangereuses, ou aux processus collaboratifs tels que la cueillette, le placement et les tests.
« Les robots sont faciles à configurer et la reprogrammation ne prend que quelques minutes », ajoute Quintin Fowler, directeur général de TCI. « Cependant, l'un des plus grands arguments de vente pour nous est d'avoir cette garantie que la production peut continuer 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sans nous soucier des facteurs humains qui pourraient arrêter la production. »
Quintin Fowler, Manager DirectorLes robots sont faciles à configurer et la reprogrammation peut prendre quelques minutes
Défis d'automatisation résolus :
Libérer le personnel pour des tâches moins répétitives Création de processus plus cohérents et fiables Réduction des coûts
Facteurs clés de valeur :
Programmation facile Configuration rapide Déploiement flexible Collaboratif et sûr
Tâches résolues par des robots collaboratifs :
Assemblage d'étiquetage
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