Cobots transférant les opérateurs de la répétition à la récompense

Les robots collaboratifs installés en bout de ligne fonctionnent parfaitement et facilitent grandement le chargement et le déchargement des palettes ; une tâche certes nécessaire, mais pas très enrichissante et épuisante pour ceux qui l'effectuent normalement. L'application offre la possibilité de changer les palettes à côté du robot de palettisation en toute sécurité.

Selon Sébastien Pain, Responsable de l'Atelier Packaging chez Sanofi Tours, l'intégration de ces robots a apporté « des avantages ergonomiques en termes de port de charge, de déplacement, mais aussi une réduction du temps de travail sur la ligne pour les opérateurs. « En effet, sur cette ligne, Sanofi est passé d'une organisation de deux opérateurs par ligne à trois opérateurs pour deux lignes. Avec le cobot, la réduction du temps de travail sur la tâche est estimée à 10% par jour.

Du point de vue des employés, les robots de palettisation ont été très bien accueillis. « La Journée Découverte nous a permis de constater que le cobot était un bon collaborateur », explique Julie Debrincat, opératrice de ligne automatisée. Les opérateurs se posaient de nombreuses questions sur la sécurité, notamment en cas de collision entre le cobot et l'humain. « Nous avons donc pu exprimer nos sentiments. Nous nous sommes rendu compte que le robot était un très bon collaborateur car, en effet, à l'approche du contact humain, le robot s'arrêtait et s'arrêtait. «

En n'ayant plus à charger de palettes, qui transportaient des centaines de kilogrammes par jour, les opérateurs évitent les problèmes de santé inhérents à ce type d'activité. Cela leur permet de se concentrer sur des activités plus enrichissantes et productives.

En fin de compte, Sanofi a calculé un retour sur investissement de 24 mois, beaucoup plus court que pour une installation de robot industriel classique.

Sanofi envisage déjà d'aller plus loin. Prochaine étape : un robot pour charger les cartons sur les lignes de production.