Le fabricant de métaux basé dans l'Ohio, Raymath, s'est tourné vers Universal Robots pour automatiser le soudage TIG complexe, ainsi que le soudage MIG et les applications de traitement des machines CNC. Les nouvelles applications de cobot de la société ont considérablement augmenté la production et aidé Raymath à répondre aux besoins des clients, offrant un retour sur investissement en moins de 12 mois.
La transformation de l'entreprise
« Les clients veulent avoir moins de fournisseurs », explique Greg LeFevre, PDG et président de Raymath. « Donc, au lieu d'une centaine de fournisseurs, ils aimeraient en avoir dix qui peuvent faire plus. Nous voulions satisfaire ces besoins. « LeFevre savait que l'automatisation serait la clé pour atteindre les objectifs de productivité élargis de Raymath, mais son expérience était dans la fabrication à volume élevé et à faible mélange : « C'était très facile à automatiser lorsque vous fabriquez des millions d'une pièce spécifique. En passant à l'activité de fab-shop, de type tôle, nous examinons maintenant un grand nombre de pièces différentes, mais dans des volumes beaucoup plus petits », explique-t-il. Parce que l'automatisation traditionnelle ne se prête pas à un mélange élevé et à faible volume, Raymath avait besoin d'une approche beaucoup plus flexible.
Lorsque le PDG de Raymath a trouvé un intégrateur de systèmes certifié UR, THG Automation, à proximité, THG l'a invité à apporter des pièces et à se familiariser avec le système de soudage MIG basé sur le cobot UR de la société.
« Au cours des quatre heures où j'étais là, nous avons programmé 20 points de soudure », explique LeFevre. « En fait, je pratiquais et échantillonnais les pièces que j'allais fabriquer. Cela m'a prouvé sans aucun doute : si je peux programmer cela en quatre heures et faire fonctionner mes pièces, cela peut fonctionner dans notre atelier. J'ai écrit le bon de commande le soir même. »
