La mesure des pièces en cours de fabrication est essentielle au processus de fabrication, explique Mohring : « Au lieu de produire un tas de pièces qui ne sont mesurées que plus tard, la mesure en cours de fabrication détecte immédiatement les problèmes, ce qui réduit la ferraille et garantit que nous ne continuons pas le processus de fabrication pendant que nous fabriquons des pièces défectueuses. »
Mike Cahill, ingénieur en mécanique chez OptiPro Systems, explique comment Q-Span® Workstation, par exemple, peut mesurer les cylindres de verre sortant de la rectifieuse OptiSonic de l'entreprise. Le cylindre est fabriqué par un carottier qui, comme un mini-marteau, oscille à travers une grande pile de verre. « La technologie OptiSonic prolonge considérablement la durée de vie de l'outil, mais il est inévitable que le foret diamant s'use au fil du temps dans le cadre du processus de meulage, de sorte que la taille réelle de la pièce résultant de ce processus de fabrication varie », dit-il. « Le fait que le poste de travail Q-Span ® mesure immédiatement l'épaisseur du noyau de chaque cylindre nous permet, sans pilote, de détecter immédiatement les problèmes hors tolérance et de modifier les forets ou la vitesse d'avance si nécessaire. »
