La technologie robotique accélère l'assemblage du siège auto
En bref
L'équipementier automobile mondial Lear corporation a optimisé l'assemblage juste-à-temps en introduisant la technologie des robots sur la chaîne de production. Chaque jour, le bras robotisé effectue environ 8 500 actions de perçage sur les sièges d'auto – et surveille le processus numériquement pour empêcher les sièges défectueux de continuer sur la bande transporteuse. Le résultat est une augmentation à la fois de la vitesse de production et de la fiabilité du produit.
Le défi
de l'assemblage juste à temps est un modèle de production établi dans l'industrie des fournisseurs, permettant des économies de coûts considérables de la part du client. Pour l'équipementier automobile Lear Corporation, le modèle exige une flexibilité exceptionnelle – et avec l'espace limité disponible à l'intérieur du hall de production, il devenait de plus en plus difficile de répondre à la demande.
Ce dont Lear Corporation avait besoin, c'était d'un petit robot mobile qui pourrait être utilisé directement aux côtés du personnel sans protection de sécurité, car les étapes de production individuelles se déroulent les unes après les autres sur une bande transporteuse. La solution optimale devrait également être facile à programmer pour les personnes ayant une expérience limitée de la technologie robotique.
Lear corporation
La solution
L'introduction d'Universal Robots sur la ligne de production signifiait tout d'abord qu'aucune extension de la zone de production n'était nécessaire. Le petit UR5 fonctionne facilement dans les contraintes d'espace actuelles – et aide même à prévenir les erreurs.
Le bras robotisé est responsable du vissage des cadres de siège et de repos de l'automobile avec un tournevis en bout de bras, effectuant environ 8 500 actions de perçage chaque jour. Les sièges sont équipés d'un transpondeur contenant des données d'identification individuelles. Dès que le siège arrive sous le robot, le transpondeur est lu et le robot serre plusieurs vis des deux côtés du siège. S'il manque des vis sur un siège, le robot choisit ce produit et émet un signal d'avertissement.
Grâce à l'interface utilisateur intuitive de l'UR5, tout travailleur peut programmer le bras robotique en faisant glisser et en déposant des routines standard dans un script à l'écran ou en saisissant simplement le bras et en lui montrant le mouvement souhaité.
Défis d'automatisation résolus :
Le Universal Robot a automatisé le perçage sur des milliers de vis de réglage manuel tout en assurant la qualité grâce au guidage visuel.
Facteurs clés de valeur :
Programmation facile Configuration rapide Collaborative et sûre
Tâches résolues par des robots collaboratifs :
Contrôle qualité Forage
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