Les cobots aident les PME à maintenir leur position de leader sur le marché
En bref
Hailo utilise trois cobots d'Universal Robots pour soulager ses employés des activités pénibles tout en garantissant des normes de produits élevées. La société a déployé un UR5 pour équiper les échelles avec des instructions d'utilisation et des accessoires, et un UR10 et un UR10e pour alimenter les corps en tôle aux machines de découpe. La technologie cobot moderne assure une production à coût optimisé et aide l'entreprise de taille moyenne à maintenir sa position de leader sur le marché.
La transformation de l'entreprise
Depuis deux ans, les escabeaux doivent recevoir des instructions d'utilisation. Ce changement de normes a incité Hailo à repenser le processus de fabrication de l'échelle. Face à une pénurie de main-d' œuvre qualifiée, Hailo n'a pas envisagé de joindre les brochures à la main, mais l'entreprise s'efforce de déléguer à des machines un travail plus exigeant physiquement et répétitif, offrant aux employés des tâches plus intéressantes qui promettent une plus grande valeur ajoutée.
Étant donné que l'installation dans laquelle les échelles sont produites offre peu d'espace, Meik Schmidt, responsable de la production à l'usine de Haiger, et Heinz Hild, responsable des processus, recherchaient une solution d'automatisation compacte qui serait facile à intégrer dans la ligne de production. Grâce à des foires commerciales et à des magazines, les deux hommes ont pris conscience de la robotique collaborative qui permet une coexistence sûre de l'homme et de la machine.
Après avoir examiné plusieurs fournisseurs, Hailo a finalement opté pour un cobot d'Universal Robots : « Nous avons été particulièrement impressionnés par la faible consommation d'espace des robots collaboratifs d'UR. Une fois l'évaluation des risques terminée avec succès, ils peuvent travailler directement avec les collègues sur la chaîne de production sans être séparés d'eux par des clôtures de protection », explique Hild. Leur facilité d'utilisation et le large éventail d'applications étaient des facteurs supplémentaires pour Hailo.
Hailo GMBH & CO.KG
HEINZ HILD , Group Leader Process Management and Engineering, Hailo« Avec les cobots d'Universal Robots, nous assurons notre compétitivité et restons un employeur attrayant. »
S'associer pour réussir
En collaboration avec le partenaire UR MS Electronics GmbH, Hailo a développé une application avec un cobot UR5. Il place jusqu'à 1 100 instructions d'utilisation par quart de travail de huit heures sur des escabeaux pré-assemblés avant qu'ils ne soient emballés et transportés à l'entrepôt.
L'UR5 est positionné directement à côté d'une bande transporteuse. Dès qu'une échelle s'approche sur la courroie, le cobot prend un livret dans un magasin avec une pince à vide. Il le déplace vers un pistolet à colle chaude en appliquant de l'adhésif et le fixe enfin avec une légère pression à l'une des marches de l'échelle. D'autres modèles d'échelles sont équipés par l'UR5 de cartons accessoires qui sont serrés sur les échelles.
RSI en moins d'un an
En raison de la bonne mise en œuvre de l'UR5 et de l'amortissement rapide des coûts d'acquisition, le cobot s'est remboursé en moins d'un an. Hailo a commandé le développement de deux applications supplémentaires de cobot UR dans deux de ses usines de fabrication de poubelles. Dans les usines, un UR10 et un UR10e manipulent chacun des cylindres de tôle peints. Les deux cobots ramassent les flans avec une double pince spécialement conçue pour Hailo. Ils les placent dans des machines de découpe à l'emporte-pièce où des trous sont estampés dans les cylindres. La mise en œuvre des deux applications a été difficile : « Nous avons dû coordonner l'alimentation de plusieurs machines de découpage à l'emporte-pièce et nous assurer que la peinture des pièces en tôle n'était pas endommagée lors de la manipulation », explique Marc Straußfeld, propriétaire et directeur général de MS Electronics.
Joueurs d'équipe
La décision en faveur de la robotique collaborative a porté ses fruits à tous égards pour Hailo. Au lieu d'insérer laborieusement les corps en tôle dans les machines de découpe à la main, comme c'était le cas par le passé, les employés d'aujourd' hui doivent simplement s'assurer d'un stock suffisant de pièces et surveiller le processus de production. Ils peuvent assumer des tâches plus exigeantes lors de l'assemblage final ou dans d'autres départements. « Chez Hailo, les robots d'UR font désormais naturellement partie de l'équipe », résume le directeur de production Schmidt. « Grâce à leur grande précision de répétition, nous maintenons nos normes de produits élevées et la confiance dans la marque Hailo - parce que nous ne faisons aucun compromis en matière de qualité et de sécurité. »
Défis d'automatisation résolus :
Possibilité d'automatiser les tâches dans une enveloppe de travail restreinte sans espace pour les gardes de sécurité Employés libérés des tâches stressantes et répétitives
Facteurs clés de valeur :
Production optimisée en termes de coûts Assurance qualité grâce à une grande répétabilité des cobots Sûr et collaboratif, travaillant côte à côte avec les employés après une évaluation des risques réussie
Tâches résolues par des robots collaboratifs :
Chargement de machine à souder de manutention de matériaux
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