Cobot optimise la production de neuf heures
En bref
En faisant en sorte qu'un robot UR5 s'occupe de quatre machines CNC pour fraiser les couronnes dentaires, les laboratoires Glidewell en Californie ont pu optimiser une partie substantielle du cycle de production. Maintenant, quatre autres robots sont en route.
La production de la couronne parfaite est un processus compliqué. Cela prend généralement cinq jours à partir du moment où un dentiste envoie une empreinte des dents d'un patient au laboratoire, jusqu'à ce que la couronne finie revienne. Glidewell Laboratories à Newport Beach, en Californie, souhaitait optimiser ce processus.
Le principal défi était un cycle de fraisage de 10 minutes, ce qui rendait impossible la présence d'un opérateur sur la machine. Au lieu de cela, le laboratoire a inséré manuellement les couronnes par lots de 15 chacune, ce qui ne devait être fait que toutes les deux heures.
David Leeson, directeur de l'ingénierie chez Glidewell, pensait qu'une solution d'automatisation intelligente pourrait assurer un processus plus fluide et bientôt ses recherches l'ont conduit à Universal Robots :
« J'avais suivi le développement de robots collaboratifs pendant un certain temps, et le fait d'entendre que les robots UR étaient utilisés chez BMW était un vote de confiance dans ce nouveau type de robot », explique Leeson.
Glidewell Laboratories
La solution
L'entreprise a décidé d'essayer un robot UR5. Il était facilement programmé pour prélever une couronne dans les distributeurs, la placer dans le tour de fraisage, la retirer et la placer sur un convoyeur après le cycle de fraisage de 10 minutes.
En communiquant avec une caméra de vision, le robot a été programmé pour passer à une teinte différente si les distributeurs étaient épuisés, assurant une production fluide. Dans l'ensemble, ce flux monobloc dynamique a permis de réduire le temps de cycle de production de 27 à 18 heures, ce qui a permis d'économiser deux opérateurs de fraisage par quart de travail.
David Leeson, Engineering ManagerNous effectuons une opération 24h/24 et 7j/7 et le robot a permis à nos employés de se concentrer sur des tâches complexes, ce qui améliore la qualité globale de nos produits. Nous aurons probablement 3 à 4 robots UR de plus dans un proche avenir
Défis d'automatisation résolus :
Optimisation d'un long cycle de broyage non réalisable pour l'entretien humain de 27 heures à 18 heures.
Facteurs clés de valeur :
Programmation facile Configuration rapide Collaborative et sûre
Tâches résolues par des robots collaboratifs :
Prendre et placer la caméra de vision
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