Les cobots assurent une croissance continue des ventes et de la production
En bref
Fluidics Instruments, un fabricant néerlandais de composants de brûleurs à mazout, fait passer le déploiement de robots collaboratifs au niveau supérieur avec sept cobots UR3 travaillant en tandem sur une chaîne de montage produisant 1 000 buses d'huile par heure. La société dispose de cobots UR supplémentaires sur des plateformes mobiles prêts à faire face à des tâches en constante évolution et a également développé une application de vissage alimentée par cobot. Avec une flotte totale de douze cobots, Fluidics Instruments augmente constamment la production et les ventes malgré la pénurie de travailleurs qualifiés.
La transformation de l'entreprise
Comme de nombreuses autres entreprises de divers secteurs, Fluidics est confrontée chaque jour aux défis de la production à haut mélange/à faible volume. Certains produits sont fabriqués en très grandes quantités sur de nombreuses années, tandis que d'autres ne sont que temporairement dans la gamme de produits. Le fonctionnement de la machine chez Fluidics varie donc considérablement.
En outre, le manque de travailleurs qualifiés aux Pays-Bas est un défi depuis de nombreuses années et la tentative d'externaliser la production n'a pas abouti à la qualité de produit souhaitée pour Fluidics. Il fallait trouver une solution différente.
Fluidics Instruments
Les cobots optimisent la flexibilité
L'entreprise néerlandaise a trouvé la solution dans l'automatisation. En plus de diverses machines CNC, Fluidics s'appuie également sur des robots depuis de nombreuses années, y compris les robots collaboratifs d'Universal Robots. Grâce à leur flexibilité, l'entreprise peut réagir idéalement à la situation de commande variable. Si une machine CNC est temporairement hors service, le cobot est simplement placé devant une autre machine pour le ramassage et le placement. Pour ce type d'application, Fluidics a monté deux UR5 et un UR10 sur des postes de travail mobiles. « Cela nous permet d'utiliser les robots de manière optimale », explique Huward Wijnen, propriétaire et directeur de Fluidics. Un autre UR5 est intégré en permanence dans la ligne de production et visse quatre filtres dans des buses dans le même cycle.
La collaboration pour réussir
L'application la plus attrayante de Fluidics est probablement une station d'assemblage pour les buses d'huile : sept UR3 automatisent entièrement l'assemblage d'une buse d'huile composée de huit petites pièces individuelles, produisant 1 000 buses par heure, ce qui est nettement plus rapide que si l'assemblage était effectué manuellement. Pour le développement et la mise en œuvre de cette application, Fluidics a pu tirer parti de l'expertise de son partenaire de longue date et intégrateur de systèmes Gibas Automation B.V., avec qui tous les robots UR précédents avaient déjà été mis en œuvre.
Récemment, Fluidics a également acheté un UR5e et l'a équipé d'un système de vision Robotiq. Il est conçu pour retirer les pièces sensibles d'une machine CNC. Le robot de nouvelle génération est idéal pour cela : un capteur force-couple intégré donne au bras du robot une sensibilité.
Huward Wijnen, Owner and DirectorAvec l'aide de nos 12 robots UR, nous sommes en mesure d'offrir à nos clients la qualité habituelle « Made in the Netherlands » et d'augmenter notre production en termes de taille de lot et de gamme de produits.
Défis d'automatisation résolus :
Les employés soulagés des tâches pénibles et répétitives. Amélioration de l'efficacité opérationnelle de la ligne de production.
Facteur clé de valeur :
Programmation facile Déploiement flexible Remboursement rapide
Tâches résolues par des robots collaboratifs :
Contrôle qualité Collage, distribution et soudage
Contactez Universal Robots
Des milliers d'entreprises comptent sur les robots collaboratifs pour...
- Augmenter la productivité
- S'adapter à la demande changeante des produits
- Améliorer le bien-être et la fidélisation des employés
- Faire face aux pénuries de main-d'œuvre
