Les cobots résolvent une situation délicate

Le vice-président de l'ingénierie chez Emtek, Birk Sorensen, a entendu parler d'Universal Robots pour la première fois par sa société mère, ASSA ABLOY, qui a déjà des cobots UR travaillant dans des usines en Nouvelle-Zélande et Roumanie.

« Ils ont suggéré que si nous étions intéressés par les robots - et que nous étions encouragés à nous lancer dans la robotique -, Universal Robots était un bon robot collaboratif. Il avait la capacité de travailler très étroitement avec un opérateur dans le même voisinage », explique Sorensen. « Il n'avait pas besoin d'être clôturé et nous pouvions rapidement modifier les programmes entre les cycles de production. Cette approche collaborative a doublé notre débit quotidien par heure-homme. »

Un autre défi était le dépannage des rejets. « En faisant en sorte que le robot universel distribue la bonne quantité de colle, il ne fait que normaliser l'ensemble du processus », explique Edgar Medina, directeur des opérations de production chez Emtek. « Maintenant, nous pouvons revenir au robot et examiner la programmation, la distribution, l'ensemble du processus. C'est dans un environnement contrôlé et nous pouvons identifier le problème tout de suite. »

L'UR5 d'Emtek distribue généralement de la colle environ sept heures par jour. « Dans de nombreux cas, nous utilisons la même palette ; mais nous changeons simplement le programme et au lieu d'utiliser le bouton « A », nous nous tournons ensuite vers le bouton « B », et peut-être que deux heures plus tard, nous passerons à nouveau », explique Sorensen, ajoutant qu'Emtek stocke actuellement sept programmes différents sur le robot. « L'opérateur choisit simplement le bon programme et le robot est opérationnel. C'est vraiment aussi simple que ça. »