

La startup de Miami Creating Revolutions connaissait des taux de rejet de produits à deux chiffres dans l'assemblage de son pager de service d'accueil. Le cobot UR3 gère désormais le soudage, le perçage, la distribution de silicone et l'assemblage léger tout en étant contrôlé et surveillé dans un système connecté au cloud, réduisant les rejets à près de zéro tout en augmentant l'efficacité de la production de près de cinq fois.
Creating Revolutions fait un système de radiomessagerie de service à la clientèle pour l'industrie hôtelière. Le disque de communication de la taille d'une rondelle de hockey connecte les invités avec leur serveur via leur téléphone intelligent. L'assemblage du disque est une tâche complexe nécessitant une grande précision et une grande répétabilité. « Le problème est que vous ne pouvez pas répéter efficacement un processus spécifique de la même manière, encore et encore, en tant qu'être humain », explique Einar Rosenberg, PDG de Creating Revolutions, à la recherche d'une solution d'automatisation pouvant répondre à la fois aux exigences de qualité et de quantité.
« Nous avons examiné environ 40 entreprises de robots différentes, et la plupart d'entre elles n'avaient pas un très bon moyen de les programmer ; elles exigeaient trop de choses pour l'environnement ; ou elles étaient trop grandes ou trop saccadées », explique Rosenberg qui a conclu ses recherches en choisissant un robot collaboratif UR3 d'Universal Robots.
« L'UR3 était élégante, rapide et lisse. Nous savions qu'il avait la précision exacte que nous voulions vraiment. Notre taux de rejet de projet est passé de deux chiffres à moins de 1 %, nos frais généraux sont considérablement réduits tandis que l'augmentation de notre production est un multiple élevé », explique Rosenberg.
L'UR3 gère deux cycles différents : tout d'abord, le robot vérifie que les pièces du boîtier en aluminium sont correctement doublées sur un plateau. Le robot saisit ensuite la pièce, la place dans une pince, saisit un injecteur de silicone et aligne le silicone, puis place un disque acrylique sur le dessus, avant de replacer la pièce assemblée sur le plateau. L'étape suivante est le perçage et la soudure : le robot choisit un disque avec une base en cuivre dans un distributeur, et le place dans un capteur laser optique qui aligne le disque, le robot place ensuite le disque dans un support, le fixant en fermant deux pinces.
« L'UR3 saisit une perceuse de la courroie utilitaire et effectue un processus de perçage de bec, car l'acrylique se brise si vous le forcez. Le robot est suffisamment sensible pour le faire entrer jusqu'à ce qu'il fasse un trou parfait », explique le PDG de Creating Revolutions. Une fois le perçage terminé, l'UR3 saisit le fer à souder, ajoutant trois points de pré-soudage.
« Le fait que l'UR3 effectue le pré-soudage a presque quintuplé l'efficacité du processus », explique Rosenberg. « Le processus de soudage manuel exigeait vraiment que l'opérateur ait trois mains. »
Einar Rosenberg, CEOL'UR3 était élégante, elle était rapide et lisse. Nous savions qu'il avait la précision exacte que nous voulions vraiment. Notre taux de rejet de projet est passé de deux chiffres à moins de 1%, nos frais généraux sont considérablement réduits tandis que l'augmentation de notre production est un multiple élevé.
L'UR3 a été intégré dans la chaîne de montage de Creating Revolutions par Hirebotics, un intégrateur de système certifié Universal Robots qui fonctionne comme une agence de recrutement de cobots, permettant aux fabricants de louer des cobots à l'heure sans frais initiaux. Hirebotics gère toute la programmation, le déploiement et la maintenance du robot, tandis que Creating Revolutions ne paie que pour les heures de fonctionnement.
Demander à un robot d'effectuer plusieurs étapes d'assemblage est devenu un énorme argument de vente pour Creating Revolutions.
« Lorsque nos clients viennent ici et voient l'UR3, ils réalisent la qualité et la précision garanties grâce au robot. Parce que nous ne sommes pas une entreprise établie, ils veulent avoir l'impression que le produit qu'ils vont utiliser ne va pas leur échouer », dit-il. « Le robot leur démontre une force, qui renforce ensuite la vente pour nous. »
Il n'a fallu que quelques semaines à partir du moment où Creating Revolutions est entré en contact avec Hirebotics jusqu'à ce que l'UR3 soit commandé, installé et programmé. Matt Bush, co-fondateur de Hirebotics, explique que pour gérer une « agence de recrutement de robots », un déploiement rapide est impératif. « Ce qui nous a permis de le faire, c'est la facilité de programmation des robots UR. L'interface UR facilite sa mise en production beaucoup plus rapidement que beaucoup d'autres solutions avec lesquelles nous avons travaillé dans le passé », explique Bush, qui a également créé une application mobile connectée au cloud, permettant à Creating Revolutions de recevoir des données de production et des notifications en temps réel lorsque le robot a besoin d'attention. « En recueillant des détails sur le nombre d'unités produites par l'UR3 au cours d'une période donnée, nous pouvons combiner toutes les données et créer des prévisions réalistes et très précises de nos besoins de production, telles que le nombre d'humains nécessaires et ce sur quoi nous devons nous concentrer pour produire à des niveaux optimaux », explique Rosenberg, qui utilise également l'UR3 en dehors des heures de bureau.

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