Les cobots UR s'occupent de la distribution à grande échelle tout en assurant la sécurité des employés
En bref
Cascina Italia traite des millions d'œufs par jour. En utilisant un robot UR5 dans leurs installations de production, ils ont amélioré la flexibilité et l'efficacité opérationnelle. Le robot collaboratif soulage les employés du processus laborieux de préparation d'emballages volumineux pour une distribution à grande échelle. L'avantage supplémentaire du fonctionnement sans clôture de l'UR5 permet au robot de travailler côte à côte avec les employés sur les lignes de production.
La transformation de l'entreprise
La nature extrêmement compétitive du marché des aliments frais exige que Cascina Italia puisse réagir rapidement aux demandes du marché. Afin de le faire efficacement, Cascina Italia doit optimiser les processus internes pour libérer des ressources. Les solutions robotiques traditionnelles peuvent être coûteuses et difficiles à mettre en œuvre dans un environnement de production en direct.
La sécurité est également une préoccupation majeure. Cascina Italia dispose d'un espace limité pour l'équipement supplémentaire, et toute solution choisie devra être installée à proximité des employés.
Cascina Italia
La solution
Cascina Italia a travaillé en étroite collaboration avec Alumotion pour concevoir et spécifier une solution de robot collaboratif qui prépare des boîtes sur la ligne de production de l'installation d'emballage.
Le robot UR5 est installé sur l'une des 24 stations de sortie de la ligne de production et traite environ 1,5 million d'œufs par jour.
Cette installation pilote vise à soulager les opérateurs des installations de l'un des processus les plus ardus : la préparation des emballages volumineux pour une distribution à grande échelle.
L'UR5 prépare des boîtes contenant 144 cartons de 10 œufs. La petite taille compacte du robot permet à l'unité d'être installée directement sur la ligne de production sans avoir à sacrifier un espace précieux. Et comme les robots UR peuvent fonctionner sans clôture, après un audit de sécurité, ils peuvent travailler aux côtés de nos employés sans barrières de protection coûteuses et inesthétiques.
Défis d'automatisation résolus
Soulagé les employés des tâches pénibles et répétitives tout en améliorant l'efficacité opérationnelle de la ligne de production. Période de récupération : 365 jours.
Facteurs clés de valeur :
Programmation facile Configuration rapide Déploiement flexible Collaboration et sécurité Remboursement rapide
Tâches résolues par des robots collaboratifs
Emballage et palettisation Étiquetage
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Des milliers d'entreprises comptent sur les robots collaboratifs pour...
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