L'automatisation Cobot permet d'économiser plus de 35 %des coûts de main-d' œuvre

BTC Mold CO., LTD.

En bref

BTC Mold a introduit quatre cobots UR5 dans ses lignes de production de moules à injection en plastique pour déplacer, palettiser, prélever et placer les produits pour l'inspection. Avec des bras de cobot flexibles et une programmation facile, les cobots UR conviennent aux processus de fabrication impliquant une ergonomie complexe. Ces cobots ont permis d'économiser plus de 35 % du coût de la main-d' œuvre pour BTC Mold et de résoudre une grave pénurie de main-d' œuvre causée par des problèmes environnementaux de travail tels que le bruit. Ils ont également considérablement réduit le risque de risque professionnel dans l'usine.

La transformation de l'entreprise

Maintenant, 11 % du processus de fabrication de BTC Mold est soutenu par des cobots UR : une plus grande agilité a amélioré l'efficacité de l'utilisation de l'espace au sol et a aidé l'entreprise à rester flexible à la fois sur l'exploitation et la stratégie. Par conséquent, BTC Mold peut maintenant adapter immédiatement ses lignes de production à la demande des clients pour une production à haut mélange et à faible volume, fournissant des produits personnalisés de haute qualité et optimisant la compétitivité globale de l'entreprise.

Fabricant « complet » de moules d'injection en plastique, BTC Mold s'est engagé à développer et à optimiser les technologies de moulage en plastique depuis plus d'une décennie, offrant des produits de haute qualité à des clients à Taiwan et à l'étranger comme FEC, SENOR et des détaillants de meubles renommés en Europe. En automatisant le processus de production, la société espère atteindre ses objectifs de qualité de produit plus stable et de production de masse plus importante dans un service de fabrication plus complet pour les commandes à haut mélange et à faible volume des clients.

BTC avait introduit des équipements de production automatisés de grande taille dans ses lignes de production. Mais ces machines gigantesques étaient bruyantes, encombrantes et risquées, nécessitant un grand espace pour l'installation et une distance de sécurité. D'autres problèmes tels que le recrutement et la pénurie de main-d' œuvre ont également rendu difficile pour l'entreprise d'atteindre la flexibilité opérationnelle et stratégique qui deviendrait nécessaire lorsque la production augmenterait. Par conséquent, BTC Mold espérait combler son manque de main-d' œuvre en introduisant des cobots flexibles et à faible risque. Grâce à la capacité des cobots à travailler à proximité des humains, l'entreprise souhaitait également réaffecter les ressources humaines sur les lignes de production, optimiser l'efficacité de la production et réduire les risques professionnels dans un lieu de travail plus convivial et plus sûr pour les employés.

BTC Mold CO., LTD.

Industrie Métal et usinage

Pays Asia

Nombre d’employés 50-100

Cobots utilisés UR5

Vidéo — BTC Mold CO., Taïwan

La solution

BTC Mold a introduit quatre cobots UR5 pour le déplacement, la palettisation, la sélection et le placement des produits pour l'inspection.

Comme les cobots UR peuvent aider les employés humains à éviter de travailler dans un environnement bruyant rempli d'équipements automatisés de grande taille, ils ont aidé BTC Mold à économiser plus de 35 %des coûts de main-d' œuvre et à résoudre les problèmes urgents de l'entreprise, à savoir le taux de rotation élevé des travailleurs et la pénurie de main-d' œuvre.

Les cobots UR peuvent être utilisés sans cage (sous réserve d'une évaluation des risques)et peuvent travailler à proximité des humains. Dans le passé, les produits devaient être emballés dans des caisses par des travailleurs manuels ; comme les travailleurs devaient se pencher pour mettre les produits dans les boîtes, ils avaient tendance à développer des douleurs aux articulations et à la taille au fil du temps. L'introduction des cobots UR a éloigné les employés de BTC Mold des tâches répétitives, réduisant ainsi leur risque de danger professionnel causé par de longues périodes de travail acharné. De plus, comme les travailleurs peuvent apprendre à résoudre des problèmes de base en seulement une heure, plus de 80 %des employés ont travaillé avec des cobots. Les cobots UR aident les employés à passer de praticiens à superviseurs, ce qui permet à l'entreprise d'allouer de la main-d' œuvre avec flexibilité et d'accroître l'efficacité de la production.

Capables de se déplacer en rotation à 360 degrés sur chaque axe, les cobots UR peuvent facilement simuler l'ergonomie et s'adapter aux différents besoins des lignes de production. Lors de l'emballage de produits en plastique dans des caisses, par exemple, les angles et les positions peuvent varier selon les produits et certains doivent être placés dans certains angles ou les produits pourraient s'effondrer ou s'écraser. Grâce au système de sécurité breveté d'UR, les cobots d'UR peuvent protéger les produits tout au long du processus d'emballage, ce qui réduit considérablement le taux de défaillance de manière sûre et rapide. Une tâche impliquant une palette avec deux caisses peut maintenant être terminée en 20 minutes, tandis que l'utilisation de robots industriels dans le même processus pourrait planter et ruiner les produits.

Facile et intuitif à utiliser

De plus, les cobots UR peuvent être facilement programmés et utilisés de manière intuitive, rapide et simple, avec des assistants de configuration intégrés pour améliorer l'efficacité de la programmation et permettre une intégration facile avec d'autres équipements d'automatisation. Un seul cobot suffit pour gérer plusieurs tâches, notamment les tests, le tri et la palettisation. Tirant parti des cobots UR5 et des capteurs de vision existants sur ses lignes de production, BTC Mold utilise les cobots pour ramasser les conteneurs en plastique et les placer devant les capteurs pour l'inspection du taux de rendement. L'entreprise n'a plus besoin de libérer de l'espace pour les machines d'automatisation de différentes fonctions, et à mesure que la capacité continue de croître, les cobots UR ont efficacement simplifié le processus de production automatisé et l'espace au sol est maintenant utilisé de manière plus efficace. En conséquence, l'entreprise peut investir plus de ressources dans la R&D et les progrès technologiques, ce qui crée à son tour un cycle vertueux pour la croissance de l'entreprise.