Automatisation chez Brandt A/S
Les robots UR10 révolutionnent le processus de peinture
Bref
Brandt A/S, une société danoise bien établie avec plus de 60 ans d'expérience dans l'industrie de la peinture, a fait un pas important vers l'innovation en mettant en œuvre des solutions de cobot UR10 dans son processus de production pour atteindre une qualité constante et augmenter l'efficacité. Grâce à la technologie du logiciel Mimic de Nordbo Robotics, partenaire d'UR+, le robot peut reproduire les mouvements de l'opérateur une étape à la fois, puis les exécuter avec une précision sans précédent. La mise en œuvre des cobots a transformé la façon dont l'entreprise gère les tâches de peinture, entraînant des améliorations significatives de la productivité et de la qualité.
La transformation de l'entreprise
Lorsque Brandt A/S a commencé son aventure il y a plus de six décennies, elle s'est spécialisée dans la peinture automobile. Au fil des ans, leurs tâches se sont élargies pour inclure la peinture industrielle, et finalement, ils sont devenus des experts en revêtement en poudre.
Malgré les normes élevées de qualité et de cohérence de Brandt A/S, l'entreprise a été confrontée à des défis avec les processus de peinture manuelle qui n'étaient pas toujours en mesure d'offrir la précision et la cohérence que l'entreprise visait. Cela a initié leur recherche de solutions d'automatisation possibles. « Nous avons cherché haut et bas des robots que nous pourrions utiliser dans notre service de retouche », explique le PDG de Brandt A/S, Rene Damgaard Hansen.
Avec l'introduction de deux nouveaux cobots UR10 dans leur processus de revêtement en poudre, Brandt A/S a été en mesure d'atteindre un niveau sans précédent de précision et de cohérence. Ces robots peuvent effectuer des tâches de retouche qui étaient auparavant difficiles à exécuter pour les opérateurs manuels avec la même précision. Cette intégration de la technologie robotique a non seulement amélioré la qualité des produits, mais a également augmenté la productivité en libérant les employés pour des tâches plus complexes.
Brandt A/S
Industrie Furniture and other equipment
Pays Denmark
Nombre d’employés 100+
Cobot utilisé UR10
Composants utilisés Mimic Kit from Nordbo Robotics
Comment ils l'ont fait
Regardez de plus près le processus et les détails clés pour réussir la transition des processus manuels à l'automatisation avec des robots collaboratifs
Le processus d'automatisation
Avant l'introduction des cobots, les employés effectuaient la peinture au pistolet manuelle 24h/24 et 7j/7. Maintenant, Brandt A/S utilise la technologie Mimic de Nordbo Robotics qui, via un capteur de suivi de pose, enregistre les mouvements des peintres et les transfère au cobot, qui effectue des tâches de retouche avec une précision sans précédent. Le cobot travaille en étroite collaboration avec les opérateurs et est conçu pour imiter chacun de leurs mouvements.
Le cobot d'Universal Robots est intégré à l'unité de programmation de Nordbo Robotics et à la boîte à poudre Gema de G.A. Hansen. Cela permet une communication transparente entre le robot et l'équipement périphérique, ce qui se traduit par une qualité constante d'un cycle à l'autre. Les opérateurs peuvent facilement créer des programmes sur la piste de la ligne, et le cobot détecte automatiquement le début de chaque élément, assurant une production continue et efficace.
Avec l'écosystème UR+, Brandt A/S a accès à une large gamme de composants, de progiciels et d'applications testés pour s'intégrer de manière transparente aux cobots UR, y compris le logiciel Mimic de Nordbo Robotics. Cela a permis aux opérateurs de programmer le cobot de manière intuitive sans avoir besoin de connaissances techniques approfondies. « Nous avons pris le pistolet de pulvérisation que les opérateurs utilisent normalement et leur avons permis de programmer le robot comme ils utiliseraient habituellement les pistolets de pulvérisation », explique Sabina Kethelz, CCO chez Nordbo Robotics, soulignant l'approche conviviale et le besoin minimal d'interaction de l'opérateur, soulignant l'accent mis par Universal Robots sur la fourniture d'une solution d'automatisation complète et accessible. Le système est également approuvé pour la zone 22 avec une approbation ATEX étendue, qui est une directive de l'UE à laquelle le système est conforme.
Sune McDonald Bertelsen, Country Manager, Universal Robots.En fait, vous n'avez pas besoin d'avoir un lot particulièrement important avant qu'il ne soit logique de mettre en œuvre un robot de peinture. Et il ne nécessite pas de formation approfondie pour utiliser le robot
Défis d'automatisation résolus :
Libérer le travail manuel des tâches répétitives de peinture en aérosol Adaptation rapide à des gammes de produits très variées
Facteurs clés de valeur :
Productivité plus élevée en raison d'un débit plus élevé Programmation rapide de processus simples et complexes Couverture de peinture cohérente sur tous les produits
Tâches résolues par des robots collaboratifs :
Processus de revêtement en poudre automatisé avec le logiciel UR10e et Nordbo Mimic
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