Le processus d'automatisation
Avant l'introduction des cobots, les employés effectuaient la peinture au pistolet manuelle 24h/24 et 7j/7. Maintenant, Brandt A/S utilise la technologie Mimic de Nordbo Robotics qui, via un capteur de suivi de pose, enregistre les mouvements des peintres et les transfère au cobot, qui effectue des tâches de retouche avec une précision sans précédent. Le cobot travaille en étroite collaboration avec les opérateurs et est conçu pour imiter chacun de leurs mouvements.
Le cobot d'Universal Robots est intégré à l'unité de programmation de Nordbo Robotics et à la boîte à poudre Gema de G.A. Hansen. Cela permet une communication transparente entre le robot et l'équipement périphérique, ce qui se traduit par une qualité constante d'un cycle à l'autre. Les opérateurs peuvent facilement créer des programmes sur la piste de la ligne, et le cobot détecte automatiquement le début de chaque élément, assurant une production continue et efficace.
Avec l'écosystème UR+, Brandt A/S a accès à une large gamme de composants, de progiciels et d'applications testés pour s'intégrer de manière transparente aux cobots UR, y compris le logiciel Mimic de Nordbo Robotics. Cela a permis aux opérateurs de programmer le cobot de manière intuitive sans avoir besoin de connaissances techniques approfondies. « Nous avons pris le pistolet de pulvérisation que les opérateurs utilisent normalement et leur avons permis de programmer le robot comme ils utiliseraient habituellement les pistolets de pulvérisation », explique Sabina Kethelz, CCO chez Nordbo Robotics, soulignant l'approche conviviale et le besoin minimal d'interaction de l'opérateur, soulignant l'accent mis par Universal Robots sur la fourniture d'une solution d'automatisation complète et accessible. Le système est également approuvé pour la zone 22 avec une approbation ATEX étendue, qui est une directive de l'UE à laquelle le système est conforme.
