Les cobots rehaussent l'avantage concurrentiel grâce à la qualité des produits
En bref
Assa Abloy est un leader mondial des solutions d'ouverture de porte, offrant une gamme de produits plus large que toute autre entreprise sur le marché. Cela signifie également des exigences élevées en matière de variabilité et de configuration des produits, ce qui entraîne une demande accrue d'automatisation dans une région où la pénurie de main-d' œuvre ne cesse de s'aggraver. ASSA ABLOY Romania a maintenant mis en œuvre quatre cobots UR3 et six UR5 dans une gamme d'applications comprenant le soudage, l'estampage, le rivetage, le vissage, le meulage et le traitement des machines.
L'usine d'ASSA ABLOY à Bucarest a souffert d'un énorme déficit de compétences dans la capitale du pays, où le taux de chômage est faible. Les difficultés à attirer de nouveaux travailleurs dans le secteur manufacturier ont incité l'entreprise à rechercher différentes solutions d'automatisation telles que des robots, des véhicules AGV, des systèmes de ramassage de poubelles et des équipements de tri.
« Avant d'acheter le premier robot, nous avons eu l'occasion de le tester dans notre usine », a déclaré Iustin Simion, responsable de l'automatisation chez ASSA ABLOY Roumanie. « La principale raison du choix d'Universal Robots était la bonne répétabilité des opérations. Les avantages les plus importants des robots UR sont les interfaces graphiques et de programmation de scripts, la répétabilité, la réduction des délais de livraison et une large gamme d'effecteurs finaux et d'accessoires. »
Assa Abloy Romania
La solution
Assa Abloy Romania a mis en œuvre des robots UR dans une variété d'applications, notamment le soudage, l'estampage, le rivetage, le vissage, le meulage, etc.
Ces tâches consistent principalement en un robot UR chargeant des pièces brutes dans une machine qui effectue ces processus, soit des applications en ligne, soit des cellules robotiques autonomes. Les pièces traitées sont ensuite transférées vers une autre station dans une autre partie de l'usine.
La société exploite actuellement quatre UR3 et six UR5 robots avec une pince robotique adaptative à 2 doigts Robotiq, une solution UR+ et des effecteurs finaux sur mesure. Le déploiement des robots collaboratifs a pris plusieurs semaines. « Selon la complexité, nous pouvons avoir un robot opérationnel en 1 à 2 mois et un autre pour le réglage fin », a déclaré Iustin Simion.
Débloquer la qualité et l'efficacité
Avec les robots mis en œuvre, ASSA ABLOY Romania a mis davantage l'accent sur la qualité constante des composants fabriqués. Rester compétitif est le plus grand défi en maintenant et en réduisant les coûts de fabrication tout en maintenant la qualité des produits. L'automatisation était l'un des principaux moyens d'obtenir les résultats nécessaires, la technologie Universal Robots en étant une partie importante. On estime que les robots UR en production produisent l'équivalent de 10 travailleurs humains, qui peuvent effectuer des tâches plus précieuses maintenant.
Renforcer l'efficacité et la collaboration
Un autre avantage important est la flexibilité et la convivialité des robots UR. « Je travaille avec des robots UR depuis plus d'un an maintenant presque au jour le jour et j'apprends toujours de nouvelles choses, mais le temps nécessaire pour faire bouger le robot avec des programmes simples était d'une semaine », a déclaré Razvan Stoleru, ingénieur en conception mécanique chez ASSA ABLOY Romania, qui n'est pas le seul à connaître les robots. Désormais, toute l'équipe ASSA ABLOY peut interagir avec les robots et résoudre de petits problèmes ou erreurs.
Iustin simion, Automation manager, Assa Abloy RomaniaEn raison des tendances actuelles telles que la pénurie d'employés qualifiés, la demande croissante de qualité constante et de produits individualisés, nous voyons de grandes opportunités dans l'automatisation des processus de production. Les robots collaboratifs UR nous offrent la flexibilité dont nous avons besoin pour satisfaire la demande de nos clients – rapidement, avec une qualité constante et le tout à un prix efficace.
Défis d'automatisation résolus :
Rester compétitif en maintenant et en réduisant les coûts de fabrication Déploiement de la technologie d'automatisation pour soutenir le plan d'automatisation défini Automatiser une variété de tâches d'entretien des machines Besoin d'effecteurs d'extrémité standard et spécifiques Réduction des risques potentiels liés aux processus de fabrication dangereux en usine RSI : 3 ans (en termes de plan général d'automatisation) Cobots utilisés : 4 x UR3 et 6 x UR5
Facteurs clés de valeur :
Bonne répétabilité des opérations Maintien de la haute qualité des composants fabriqués Déploiement rapide des cobots UR en exploitation Pas besoin de garde de sécurité dans l'usine Contrôle convivial de la programmation des robots collaboratifs Flexibilité pour répondre à toutes les exigences des clients
Tâches résolues par des robots collaboratifs :
Machine pour le soudage estampage rivetage meulage vissage
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Des milliers d'entreprises comptent sur les robots collaboratifs pour...
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