Collaboration étroite entre les cobots et les employés
En bref
Afin de répondre de manière plus flexible à l'augmentation des demandes individuelles des clients tout en libérant les employés de la manipulation de petites pièces, Albrecht Jung a automatisé une partie de sa production avec huit robots collaboratifs d'Universal Robots. Les cobots UR sont utilisés pour le pick-and-place, l'insertion de vis, l'assemblage de pièces et l'emballage. Les déploiements ont permis à JUNG d'optimiser avec succès sa production tout en maintenant une qualité de produit élevée et constante.
JUNG s'efforce d'optimiser l'ensemble de sa chaîne de valeur ajoutée selon les principes Lean. La mission de l'entreprise est de produire aussi efficacement que possible tout en conservant la flexibilité de produire même de petites tailles de lots.
L'entreprise de taille moyenne attache une grande importance au fait que les clients et les employés bénéficient de manière égale de l'automatisation partielle de la production : « Chez JUNG, nous nous concentrons sur les personnes », explique Mario Schäfer, directeur de production de l'usine de Lünen, en Allemagne. « Alors que nous nous concentrons sur la satisfaction de nos clients, que nous voulons offrir nos produits dans la haute qualité « Made in Germany », nous voulons également soulager nos employés des tâches monotones. Leurs compétences humaines sont essentielles pour nous, car beaucoup de nos produits sont fabriqués à la main. Nous recherchions une solution technique sûre pour soutenir nos collègues au travail. »
Albrecht Jung
La solution
Il y a cinq ans, JUNG a acheté son premier UR5 dans le cadre d'un projet de recherche. Il a été intégré rapidement et facilement dans la chaîne de production et a depuis lors soutenu les employés dans l'assemblage de radios intelligentes.
Dans la cellule de fabrication, un travailleur posté place un bloc d'alimentation entièrement assemblé dans un support et démarre l'UR5 en appuyant sur un bouton. Le robot se met en mouvement, prend le bloc d'alimentation avec une pince à deux doigts et le place dans une chambre laser, où il est marqué au laser à l'avant et à l'arrière. Ensuite, l'UR5 retire la pièce et la place dans un deuxième support. Pendant le processus laser, l'opérateur plie les cartons d'expédition et nettoie les pièces finies avec un chiffon. À l'étape suivante, elle emballe les pièces dans les cartons et installe un nouveau bloc d'alimentation. La grande facilité d'utilisation et la fonctionnalité des cobots ont convaincu JUNG de mettre en œuvre davantage de bras robotiques UR.
Aujourd'hui, par exemple, un UR3 est utilisé dans l'une des cellules de fabrication pour assembler des composants de radios numériques avec une précision maximale. « Avant, je devais fixer les vis à la main », explique l'opérateur. « C'était souvent un travail délicat, car ils sont assez petits - parfois j'ai glissé. Le travail est devenu tellement plus sûr pour moi grâce à l'UR3. De plus, je gagne un temps précieux par opération - et je peux assembler beaucoup plus de pièces. »
Élargir les horizons de l'automatisation
Deux autres cobots UR5 sont en cours de préparation pour une utilisation à l'usine de JUNG. Ils doivent assembler et déplacer les pièces - et les remettre les unes aux autres. Les employés de JUNG les programment eux-mêmes et préparent eux-mêmes les candidatures appropriées.
Après la mise en service, un total de huit robots UR seront en service chez JUNG, dont plusieurs robots d'emballage.
Retour sur investissement
L'utilisation des robots d'UR a porté ses fruits pour JUNG de plusieurs façons, car l'entreprise, ses clients et son personnel bénéficient de l'incursion dans la collaboration homme-robot.
Mario Schäfer, Head of Production at the Plant in Lünen, GermanyNous sommes fiers de pouvoir optimiser avec succès notre production avec cette technologie de pointe. Les coûts de production et les délais sont considérablement réduits par les cobots, ce qui se traduit par un amortissement rapide.
Programmation facile
Les cobots UR peuvent être programmés et utilisés sans expérience préalable en robotique.
Processus autosuffisant
Daniel Wagener, Mécanicien Industriel, a programmé un cobot pour la première fois par lui-même.
Une installation rapide
Les cobots UR peuvent être rapidement mis en place, ils ont réussi à optimiser leur production et à soulager leurs employés des tâches répétitives.
Excellence délivrée
En utilisant des cobots UR et leur haute précision, ils peuvent continuer à fournir à leurs clients une qualité allemande supérieure.
Produits
Installations électriques classiques et technologie de construction intelligente
Facteurs clés de valeur :
Sûr et collaboratif, capacité à travailler en tandem avec les employés après avoir terminé avec succès l'évaluation des risques Variété des fonctions Répétabilité Programmation et modification faciles
Tâches résolues par des robots collaboratifs
Prendre et placer l' ensemble d'emballage d'insertion de vis
Contactez Universal Robots
Des milliers d'entreprises comptent sur les robots collaboratifs pour...
- Augmenter la productivité
- S'adapter à la demande changeante des produits
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- Faire face aux pénuries de main-d'œuvre
