Le cobot UR10 aide à augmenter la vitesse et l'efficacité de la production
En bref
2D&S s.r.o. est engagée dans le moulage de plastiques, ou plus précisément de thermoplastiques, ainsi que dans la production d'outils pour mouler ces matériaux. Basée à Kuřim, 2D&S propose à ses clients une gamme de services complexes qui comprennent, entre autres, la conception du modèle de produit à l'aide de logiciels de construction. Entre autres choses, l'entreprise accorde une grande attention à la réduction des délais de livraison tout en maintenant des produits finaux de haute qualité.
« Récemment, le plus grand défi pour notre entreprise a été l'efficacité du travail, l'augmentation de la productivité et le cycle de production le plus court possible », explique David Dědek, PDG de 2D&S, s.r.o. L'augmentation des demandes des clients en matière de vitesse et de qualité des produits a conduit l'entreprise à la décision d'automatiser entièrement la presse thermoplastique. Il était également important d'éliminer le coût de toute modification du bâtiment de l'usine qui nécessiterait l'achat d'un robot industriel standard.
2D&S s.r.o.
Les cobots UR répondent aux exigences élevées d'intégration fiable
Sur la base de nombreuses références positives, il a été décidé d'acheter un robot collaboratif UR10 d'Universal Robots, qui répond aux exigences les plus exigeantes pour une intégration fiable dans le processus de fabrication existant.
Principalement, le cobot UR10 est conçu pour être utilisé pour insérer des feuilles IML (étiquetage dans le moule) dans un moule en plastique. Avec la technologie IML, une feuille de plastique multicouche est incorporée dans le plastique pendant le processus de fabrication. Lorsque la feuille de plastique est insérée dans la presse, elle est fondue à l'extérieur du moule en plastique. La fusion partielle de la feuille IML assure l'adhérence au plastique. Le papier plastique deviendra ainsi une partie intégrante du produit final, comme un gobelet en plastique retournable que l'on peut trouver lors d'événements ou de festivals en plein air.
Gérer les tâches répétitives avec précision
La production de gobelets en plastique est une activité très monotone, mais elle nécessite une grande précision dans la manipulation et le chargement des feuilles de plastique dans la machine. Le poste de travail où le robot est placé doit être collaboratif car le travailleur humain met la feuille de plastique dans un plateau à partir duquel le robot prend ensuite la feuille IML. Compte tenu de la taille, il est également nécessaire de surmonter la distance relativement grande du plateau directement dans la machine de moulage par injection. À cette fin, l'UR10 d'Universal Robots avec une large plage de travail est le choix idéal.
Les cobots UR répondent aux exigences élevées d'intégration fiable
« La production de gobelets en plastique s'est considérablement améliorée. Au début, nous avons eu des problèmes mineurs avec les paramètres de précision qui ont été résolus très rapidement. Maintenant, nous pouvons dire avec fierté que nous ne pouvons plus imaginer la production sans le robot collaboratif », déclare Jiří Kašparec, opérateur de production chez 2D&S, s.r.o. « Nous n'avions pas de poste de travail robotisé auparavant, nous avions donc des inquiétudes quant à la fiabilité des robots collaboratifs avant l'acquisition. Nous avons suivi une formation professionnelle de nos employés chez Universal Robots, ce qui a été un excellent atout pour démarrer la production de ce nouvel appareil. Grâce au programme parfaitement préparé de la LIGNE MP, la production a démarré très rapidement. L'intégration du robot collaboratif UR10 dans le processus de production nous a particulièrement surpris grâce à sa rapidité. »
Expansion de la production automatisée
Le robot collaboratif UR10 a considérablement accéléré la production de moulures en plastique. Actuellement, la société utilise un robot collaboratif à six axes d'Universal Robots sur une seule machine de moulage par injection. Dans le même temps, 2D&S s.r.o. continue d'étendre sa production, ce qui nécessitera l'acquisition d'au moins deux autres robots collaboratifs.
David Dědek, CEO of 2D&S, s.r.o.Grâce au programme parfaitement préparé de la LIGNE MP, la production a démarré très rapidement. L'intégration du robot collaboratif UR10 dans le processus de production nous a particulièrement surpris grâce à sa rapidité.
Défis d'automatisation résolus :
Automatisation complète du processus de chargement des feuilles de plastique IML dans la machine de moulage par injection Intégration rapide du robot collaboratif dans le processus de production Capacité à laisser le robot travailler de manière indépendante Accès sécurisé et facile au lieu de travail pour les employés existants
Facteurs clés de valeur :
Minimisation des tâches routinières Augmentation de la vitesse et de l'efficacité de la production Faibles coûts de construction d'un lieu de travail Flexibilité de la solution Automatisation maximale possible du processus de moulage par injection
Tâches résolues par des robots collaboratifs :
Fonctionnement de la presse à injecter avec le cobot UR10 Chargement des feuilles de plastique IML dans la presse Assurer un accès sécurisé aux employés existants Éviter les coûts de construction
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