Un cobot soulage des employés et améliore la qualité des opérations de soudage

Créée en 1990, Armtop est une entreprise de 15 personnes située près de Saint-Nazaire. La société de tôlerie fine de précision travaille en sous-traitance au niveau national en proposant plus de 10000 références différentes en petites et moyennes séries de 1 à 1000 pièces.

Désireuse d’améliorer les conditions de travail de ses employés, la TPE ligérienne investit régulièrement dans des outils technologiques et appareils techniques. Pour un de ses postes de soudage, elle a décidé de se doter d’une solution robotisée sur base d’un cobot UR12e (anciennement UR10e) d’Universal Robots. L’intégration du cobot a permis de soulager les soudeurs des tâches les plus répétitives et d’améliorer la qualité des soudures.

Défi

Après avoir réalisé un premier investissement dans un robot traditionnel, Armtop s’est intéressée aux cobots qui lui semblaient être une solution beaucoup plus souple pour son activité et le type de séries produites.

Consciente que le rythme de soudure était soutenu et les tâches, quoique simples, comprenaient des gestes répétitifs, source de lassitude et d’inconfort pour ses soudeurs, l’entreprise avait pour double objectif pour son investissement dans un cobot de soudage de :

• soulager les soudeurs et éviter les gestes répétitifs ;
• permettre de progresser en matière de formation, d’image et de qualité des produits.

C’est CO-BRO® - solution de soudage robotisé collaboratif développée par voestalpine Böhler Welding sur base d’un cobot UR12e et certifiée UR+ - qui lui est alors apparue comme la plus adéquate pour répondre à ces défis.

« Chez Armtop, le cobot est une aide pour le soudeur et non une volonté à robotiser à tout prix. », soutient Michel Fantou, co-gérant d’Armtop. « Le cobot UR a la vocation de venir aider mes collègues et salariés dans leurs tâches de tous les jours. C’est bien pour les soulager et permettre d’éviter les gestes répétitifs ».