« Un intégrateur de cobots apporte une vision globale sur le projet du client » - Bruno Pelagali, directeur général d’ISYCOD

Nous sommes allés à la rencontre de Bruno et Charles Pelagali, respectivement directeur général et président ISYCOD, intégrateur certifié (CSI) de cobots Universal Robots dans la région Rhône-Alpes, depuis 2020. À la fois bureau d’étude, atelier et centre de formation, ISYCOD est spécialisée dans les études, la conception industrielle et l’intégration de robots collaboratifs.

Ils présentent ici à Martin Duterte, responsable du programme CSI, leur vision du métier et reviennent sur les enjeux et les besoins des industriels du bassin lyonnais qui se tournent vers la cobotique pour de nombreuses opérations industrielles.

Bruno Pelagali : ISYCOD est née il y a deux ans, en mai 2020. Avant ISYCOD, nous étions tous les deux en poste chez FSI France, intégrateur travaillant avec les cobots Universal Robots. Mais l’idée de se lancer à notre compte vient de Charles.

Charles Pelagali : en effet ! En 2020, j’avais comme projet de vie de m’installer dans la région lyonnaise, avec l’envie de démarrer une nouvelle aventure professionnelle, en me spécialisant dans une robotique industrielle bien spécifique...

BP : ... La robotique collaborative, ou cobotique ! Il s’agit d’une technologie éprouvée, facilement programmable, très accessible et qui répond parfaitement aux enjeux actuels des industriels. À cette époque, nous avons réalisé une étude de marché qui nous a mené en Allemagne. Nous nous sommes aperçus qu’il y avait des opportunités à saisir dans le secteur de la cobotique. Pour ce faire, nous avons au départ sélectionné de nombreux cobots de plusieurs marques. Nous avons finalement fait le choix d’Universal Robots, car ils proposaient de loin la technologie la plus aboutie, en particulier la programmation qui est simple et intuitive, avec un fort potentiel de développement dans le bassin industriel rhodanien.

CP : Il s’avère également que cette position géographique est stratégique pour nos partenaires Universal Robots et Sysaxes, distributeur de ce dernier ! Nous sommes actuellement l’unique intégrateur certifié CSI à couvrir cette zone. Une fois l’entreprise montée, une longue période de tests et de devis ont été faits avec une multitude de clients. Il nous a encore fallu attendre la toute fin d’année pour que tous les projets se concrétisent !

BP : le rôle d’un intégrateur est d’apporter une vision globale sur le projet du client. En tant qu’intégrateur, nous sommes capables d’apporter une solution clé en main. Le but est de s’assurer que le cobot pourra fonctionner de manière optimale, sans gêne ni risque pour les opérateurs.

L’intégrateur va réaliser toute la conception du projet, mais également toute la partie analyse de risque. Derrière notre travail, les entreprises peuvent bénéficier d’un transfert de compétences afin qu’ils aient la main sur le maniement des robots collaboratifs.

Généralement après la visite chez un prospect afin d’évaluer la faisabilité d’un projet, notre processus démarre par la réalisation d’une simulation 3D numérique nous permettant de valider le concept et de fournir une proposition budgétaire, ainsi notre client disposera d’une vision de son projet avant même qu’il passe commande, c’est une valeur ajoutée énorme.

CP : On est très axé sur le transfert de compétences car en formant nos clients nous les rendons autonomes sur l’utilisation et les évolutions futures de leur équipement.

On a de la chance d’avoir des partenaires comme Sysaxes qui apportent un réel écosystème au déploiement des robots collaboratifs. Ils ont énormément de matériels chez eux, cela nous permet de bénéficier facilement de cobots quand des essais s’avèrent complexes à réaliser dans des entreprises ou alors se rendre directement dans les locaux de Sysaxes avec des potentiels clients pour présenter des applications concrètes.

BP : la demande en matière de solutions d’automatisation était très forte en sortie de crise. Notre portefeuille client s’est très rapidement rempli car les PMI ont besoin d’être accompagnées pour se lancer, notamment au niveau de l’analyse des risques. Notre client Danfoss Climate Solutions nous a fait confiance et nous a permis d’installer un cobot pour réaliser du vissage sur une ligne existante et dans un encombrement réduit montrant ainsi la flexibilité et l’agilité du cobot avec très peu d’espace.

Nous avons de nombreux projets en cours, notamment avec Repack-S, notre premier client. Fruit d’une très belle collaboration entre nos deux entreprises, deux nouveaux projets verront le jour prochainement. Il s’agit d’applications de ponçage et d’assemblage.

CP : nous avons également réalisés un projet avec Martin S.A., spécialisé dans la fabrication de contreplaqués galbés pour sièges, contreplaqués multiplis, contreplaqués plats et spéciaux, placage hêtre, vernissage, pièces spéciales en bois (éléments pour agrès gymnastique, etc.…). Martin S.A. avait pour projet d’automatiser le secteur ponçage de leur production. Sur cette dernière, deux opérateurs étaient affectés, une tache répétitive et contraignante.

BP : aujourd’hui avec l’aide du cobot, un seul opérateur est missionné sur cette ligne de production. Le robot collaboratif est chargé de réaliser l’ensemble des opérations de ponçage.

Quant au second opérateur, il peut être en charge de ranger les palettes ou se voir attribuer d’autres missions. L’installation du cobot a été très bénéfique pour Martin S.A., avec des gains de productivité, l’amélioration de la qualité mais aussi une réduction importante de risques de TMS (troubles musculo-squelettiques).

BP : nous avons eu la chance de travailler dans de nombreux secteurs, très variés : cartonnerie, mécanique, peinture ou encore dans la fabrication de composants. Notre portefeuille clients s’étoffe très rapidement !

Aujourd’hui, de grands groupes, notamment dans le secteur agro-alimentaire veulent s’attacher nos services, actuellement nous réalisons la mise en service d’un projet de palettisation pour BLEDINA, société du groupe DANONE.

Un intégrateur tel qu’ISYCOD, de par sa taille, son organisation et son savoir-faire, fait preuve d’une grande réactivité. Nous pouvons nous déplacer rapidement et proposer une démonstration avec notre Cobot UR3e ! C’est une des clés de succès de se montrer très réactif et flexible, en particulier vis-à-vis des grands groupes, qui souhaitent également de la proximité.

CP : nous disposons d’une vision élargie de l’automatisation. Nous venons du monde de l’industrie et avons certains réflexes qui permettent de mieux appréhender le besoin du client lorsque celui-ci désire s’engager dans un projet d’automatisation. Avec nous, les clients disposent d’une offre budgétaire fonctionnelle, d’un plan 3D et d’une simulation de la solution cobotique, leur permettant ainsi de visualiser la faisabilité de leur projet, le budget associé et de calculer au plus juste leur retour sur investissement.

CP : depuis notre création il y a deux ans, 80% des projets concernent la pénibilité. Au-delà de cet aspect, c’est surtout la facilité de programmation que nos clients apprécient. C’est d’ailleurs l’un des arguments phares quand on présente les robots collaboratifs.

BP : la cobotique est une technologie solutionnant de nombreux enjeux, tant pour de grands groupes que les TPE et PME françaises ! Outre une meilleure productivité et une réduction importante des TMS, l’intégration des cobots apporte aux industriels des bénéfices ergonomiques en termes de port de charge, de déplacement, mais aussi une réduction du temps de travail sur la ligne pour les opérateurs.

C’est également une automatisation moderne qui peut être une réelle alternative à la délocalisation puisque les cobots peuvent travailler 24 heures sur 24. Les entreprises sont alors en mesure de livrer en temps voulu des produits de qualité à leurs clients. En restant compétitives, elles maintiennent - voire développent - leur activité et cela se traduit par des emplois conservés en France.