Comment s’adapter à l’accélération du rythme de fabrication dans l’industrie de l’électronique ?

Andrew Grove, pionnier de l'industrie de l'électronique et des semi-conducteurs, a un jour déclaré « seuls les paranoïaques survivent ». Dans les secteurs définis par des évolutions et des changements constants, seuls les fabricants ne se reposant pas sur leurs lauriers et s’adaptant rapidement aux nouvelles réalités économiques et technologiques peuvent assurer la survie de leur entreprise en période difficile. De nos jours, ces entreprises peuvent s’appuyer sur l'automatisation collaborative pour se transformer.

L’explosion de la demande et des ventes de produits électroniques s’accompagne d’une pénurie de leurs composants et d’une grande volatilité des prix venant des problèmes d’approvisionnement, notamment des semi-conducteurs. À cela s’ajoute la pénurie de main-d'œuvre qualifiée, qui se cumule aux règles de distanciation physique et de restrictions de voyage liées à la pandémie. Les fabricants ont ainsi comme challenge de s'adapter rapidement et sans accroc à ces circonstances inédites. Et ce, sans subir de baisse de productivité et de qualité.

Il n'est donc pas surprenant que les industries, dont celles du secteur électronique s’équipent de robots collaboratifs. Dans un rapport publié en 2021, qui prévoit une croissance des ventes mondiales de cobots de 15 à 20% par an jusqu'en 2028, le cabinet d'analystes Interact Analysis a identifié les secteurs de l'automobile et de l'électronique comme les principaux utilisateurs des technologies cobotiques.

Alors que la filière électronique s'adapte aux évolutions de la demande, en s’orientant vers une personnalisation toujours plus poussée et des productions plus diversifiées et à faible volume, l'automatisation aide les entreprises à suivre le rythme, mais aussi à le maintenir en toutes circonstances.

En France, la pandémie de la Covid-19 a récemment montré les failles de la dépendance aux entreprises étrangères et à la multiplicité des intermédiaires. Cette dépendance, flagrante dans de nombreux secteurs critiques (circuit imprimé, puces électroniques…) menace certaines entreprises françaises ayant délocalisé leur production. De nombreuses initiatives ont été lancées, notamment le contrat de filière électronique 2.0, afin de relancer l’industrie française : cette relance passe par la relocalisation du tissu industriel français, qui doit lui-même se moderniser en adoptant les technologies de l’industrie 4.0.

Symboles de ces innovations, les robots collaboratifs (ou cobots) sont flexibles, faciles à déployer - et à redéployer - et sont parfaitement adaptés aux besoins des entreprises françaises, y compris les TPE/PME. L’automatisation des tâches répétitives et pénibles d'inspection qualité, de manipulation de pièces, de vissage, de distribution, ou encore d'emballage, améliore la compétitivité des entreprises, qui peuvent mobiliser leurs opérateurs sur des tâches à plus forte valeur ajoutée. Le gain de productivité entraîne souvent la création de nouveaux emplois, pour suivre l’augmentation des profits dû à l’automatisation, et se traduit aussi par une montée en gamme du travail des opérateurs.

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LA COBOTIQUE DANS L’ÉLECTRONIQUE & LES NOUVELLES TECHNOLOGIES

Des processus de découpe et de soudage à la manipulation des circuits imprimés, aux tests d'écrans tactiles, en passant par l'insertion de pièces, la distribution et l'inspection, nos robots collaboratifs fournissent aux fabricants la solution automatisée la plus flexible du marché. Ils peuvent être programmés pour prendre en charge un ensemble pratiquement illimité de tâches. Grâce à UR+, l'écosystème le plus complet du secteur en matière de kits d'application certifiés et de périphériques conçus pour s'intégrer de manière transparente aux robots UR, nous proposons des systèmes alimentés par des cobots conçus pour gérer des applications spécifiques qui sont essentielles pour les fabricants de la filière électronique.

Nos cobots, petits et légers, se distinguent par leur faible encombrement. Ainsi, il est très facile de les intégrer au sein de n’importe quelle installation avec un minimum de temps d'arrêt et sans avoir à réaménager les lignes de production. Simples d’utilisation, nos cobots peuvent être fixés au mur, au plafond ou montés sur des plates-formes de robots mobiles autonomes (AMR), ce qui augmente encore les possibilités de déploiement.

Nos cobots ont prouvé leur fiabilité dans des centaines d'applications réelles de fabrication électronique. Qu'il s'agisse de soudure, de perçage, de dépose de silicone, d'assemblage léger, de vissage ou de finition d'équipements audio avec de la peinture en spray.

Nous portons une attention toute particulière aux détails, à la manière d'un horloger suisse, dans toutes nos opérations de fabrication. Pour atteindre ce degré de qualité, nous effectuons des contrôles constants de nos cobots afin de nous assurer qu’ils offrent la répétabilité demandée par nos clients. Nos cobots UR3e et UR5e, par exemple, offrent une répétabilité de pose de ± 0,03 mm (30 microns), ce qui leur permet d'être déployés dans un large éventail de tâches précises de fabrication électronique. Et notre cobot UR16e, qui peut manipuler des charges utiles allant jusqu'à 16 kg (35 lb), offre une répétabilité de ± 0,05 mm (50 microns), ce qui en fait un outil idéal pour les opérations d'emballage et de palettisation en fin de ligne.

 
Découpage de circuit électronique avec un cobot d’Universal Robots

En plus d'améliorer la santé et la sécurité des travailleurs en les libérant de tâches répétitives et dangereuses, les cobots contribuent à augmenter la profitabilité des fabricants de produits électroniques. En augmentant la productivité et en améliorant la qualité des produits et des inspections, les cobots peuvent aider les entreprises de toutes tailles à faire le meilleur usage de leurs ressources humaines et robotiques.

La compréhension des défis mondiaux et locaux des industries de l’électronique, et notre connaissance des enjeux R&D liés au développement de produits permettent à Universal Robots de continuer à fournir au secteur de l'électronique les outils robotiques dont il a besoin.