Tsung Shih Co., Ltd. ha desplegado dos robots colaborativos UR5 (cobots) en sus líneas de productos de embalaje e impresión de etiquetas para realizar tareas de recogida y colocación. Desde el despliegue de los cobots UR, la productividad ha aumentado un 25%. Los cobots son capaces de producir productos de alta calidad, trabajando junto con la fuerza laboral existente. Los cobots no requieren un área designada, lo que libera espacio para otros usos en la fábrica de Tsung Shih. Además, los cobots se pueden desplegar de forma flexible y programar de forma intuitiva, reduciendo la necesidad y el coste de desplegar diferentes máquinas en diferentes líneas de productos. Los cobots UR pueden pasar fácilmente de realizar una tarea de producción a otra, lo que permite a Tsung Shih realizar ajustes en sus estrategias de producción en función de los cambios en las condiciones del mercado y alcanzar su objetivo de producción de gran variedad de pequeño volumen, optimizando así su ventaja competitiva.
La transformación del negocio
Fundada en 1987, Tsung Shih Co., Ltd. es un fabricante de moldes de inyección de plástico de alta precisión. Con su experiencia en la fabricación de plástico, Tsung Shih ha ganado pedidos de un reputado fabricante de muebles escandinavo, asegurando su posición de liderazgo en el negocio de la inyección de plástico.
Como resultado de la globalización, las pymes como Tsung Shih se han enfrentado a una mayor competencia. Para enfrentar este desafío, Tsung Shih decidió hacer la transición de OEM (Fabricante de equipos originales) a ODM (Fabricante de diseño original) para aumentar las oportunidades de mercado. Fue entonces cuando Tsung Shih descubrió una escasez en sus recursos humanos. La experiencia de sus empleados senior no era suficiente para abordar nuevos desafíos, y no mucha gente en la generación más joven quería hacer trabajos de fábrica. La mano de obra y el presupuesto limitados dificultaron que Tsung Shih mantuviera el impulso para la I + D y el diseño de productos y pusiera suficientes trabajadores en las líneas de producción al mismo tiempo.
Tsung Shih solía implementar robots industriales tradicionales en sus líneas de productos antes de la implementación de cobots. Aunque aumentaron la productividad, los robots ocuparon demasiado espacio en la fábrica. Además, sus robots industriales no eran adecuados para todas las líneas de productos. La productividad de las líneas de productos que aún requerían trabajo manual era altamente susceptible a las propias condiciones de los operadores, por lo que era difícil mantener la misma productividad y buena calidad de producción.
