El cobot de UR optimiza el proceso de embalaje con un ROI de menos de un año
En resumen
Scandinavian Tobacco Group optimiza continuamente su producción de tabaco de pipa para garantizar un entorno de trabajo ergonómicamente sólido, así como una producción competitiva. La instalación de un brazo robótico UR ha eliminado los movimientos repetidos agotadores en la línea de proceso y ha reducido el gasto en empleados temporales.
La fábrica de tabaco para pipa más grande del mundo, Scandinavian Tobacco Group, quería evitar que sus empleados tuvieran que hacer movimientos repetidos y agotadores. La solución obvia fue instalar un robot para automatizar tareas ergonómicas desfavorables y, como ventaja adicional, hacer que la producción sea más competitiva. Solo había un problema: no había espacio para apagar el robot en la instalación de fábrica.
Scandinavian Tobacco Group
Henning Kristensen, Line managerTerminamos eligiendo Universal Robots porque sus robots son los únicos aprobados para operar sin revisión. Esto ha simplificado significativamente tanto la configuración como los costes
Selección cuidadosa
El gigante del tabaco seleccionó un robot de Universal Robots. "Terminamos eligiendo Universal Robots porque sus robots son los únicos aprobados para operar sin revisión. Esto ha simplificado significativamente tanto la configuración como los costos", dice Henning Kristensen, gerente de línea de Scandinavian Tobacco Company. El robot se ha hecho cargo de la manipulación de las tapas de las latas de tabaco en el proceso de envasado del tabaco, una tarea que anteriormente se realizaba a mano.
Reducción de costes y fatiga de los trabajadores
El gigante del tabaco seleccionó un robot de Universal Robots.
"Terminamos eligiendo Universal Robots porque sus robots son los únicos aprobados para operar sin revisión. Esto ha simplificado significativamente tanto la configuración como los costos", dice Henning Kristensen, gerente de línea de Scandinavian Tobacco Company. El robot se ha hecho cargo de la manipulación de las tapas de las latas de tabaco en el proceso de envasado del tabaco, una tarea que anteriormente se realizaba a mano.
Retos de automatización resueltos:
Manejo de materiales/ingredientes básicos variables/fluctuantes. Poder construir, instalar, programar y solucionar problemas de la aplicación en el departamento de soporte técnico interno.
Impulsores clave del valor:
Programación sencilla Configuración rápida Implementación flexible Colaborativo y seguro Recuperación rápida
Tareas resueltas por robots colaborativos:
Envasado y paletizado
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