El mayor fabricante de vidrio de Taiwán mejora la eficiencia en un 25% con cobots

Hwa-Hsia Glass Co. Ltd.

En resumen

Hwa-Hsia Glass Co., Ltd. ha introducido 11 robots colaborativos UR (cobots) para su planta de Hsinchu como parte de su estrategia de transformación digital. Para ello, aprovecharon seis UR10 y un UR5 en la línea de envasado, dos UR10 en la producción de ‘ojos de gato’ (objetos reflectantes en postes de carretera)) y dos UR5 en el innovador laboratorio de fabricación. Al no requerir cambios en el espacio de piso existente y otros recursos, los cobots UR ahorran a Hwa-Hsia Glass seis veces el espacio en comparación con los robots industriales tradicionales, liberando efectivamente el 25%de la mano de obra. Los cobots permiten a los operadores centrarse en tareas cualificadas, disminuir su fatiga por el trabajo repetitivo y mejorar la productividad y la calidad en general. La introducción de cobots UR redujo aún más la pérdida de ingresos debido a las quejas de los clientes por USD54K-72K anualmente y ayudó a lograr la visión de la empresa de convertirse en un lugar de trabajo amigable para los empleados.

La transformación empresarial

Establecida en 1925, Hwa-Hsia Glass es el mayor fabricante de vidrio de Taiwán con productos de vidrio que incluyen botellas para alimentos, vino y otras bebidas. Las tendencias recientes en Taiwán han creado desafíos para fabricantes como Hwa-Hsia. Hay una baja tasa de natalidad, lo que lleva a una población que envejece y no hay suficientes trabajadores jóvenes para reemplazar a los trabajadores que se jubilan. Además, las líneas de producción tradicionales no han podido cumplir con los pedidos personalizados cada vez más populares a un volumen alto/bajo de mezcla. Esto ha llevado a Hwa-Hsia Glass a perseguir la transformación digital y la automatización desde 2013, para mantenerse competitivo en el mercado. La nueva estrategia también tenía como objetivo anular la visión estereotipada del público de la fábrica de vidrio tradicional, donde el entorno de trabajo solía ser oscuro, ruidoso y peligroso.

En el proceso de fabricación de vidrio, los pasos de fusión y refinación se llevan a cabo a alta temperatura. Por lo tanto, es imperativo tener en cuenta la durabilidad del equipo a altas temperaturas durante largos períodos de tiempo, así como elegir una solución de automatización que ofrezca consistencia. Además, el equipo debe adaptarse a varios despliegues en consecuencia. Los factores anteriores obstaculizaron el esfuerzo de Hwa-Hsia Glass para optimizar su proceso de fábrica.

Hwa-Hsia Glass

Industria Más industrias

País Taiwan

Number of employees 700

Cobots utilizados UR10

La solución

Al examinar la solución de automatización, Hwa-Hsia Glass se enteró de que los cobots UR se están implementando en varias industrias en todo el mundo con características de flexibilidad, ligereza y seguridad perfectas para la fabricación inteligente. Por lo tanto, Hwa-Hsia Glass implementó cobots UR en las líneas de producción de empaque y ojo de gato, resolvió con éxito varios problemas y logró los siguientes resultados.

Minimizar las pinturas del cliente

Con alta precisión, estos siete cobots recogen las botellas de vidrio y las colocan en cajas de cartón después de la inspección. La pérdida de ingresos debido a errores manuales, que generalmente ocurren debido a que se empaqueta el producto incorrecto, se redujo efectivamente en USD 54K-72K anualmente.

Espacio en el suelo mejorado

El mecanismo de seguridad incorporado de los cobots UR permite a los trabajadores humanos trabajar junto a los cobots en estrecha proximidad. De acuerdo con una evaluación de riesgos, los cobots UR pueden operar sin límites de cercas o recintos y, por lo tanto, ahorrar a Hwa-Hsia Glass seis veces el espacio del suelo en comparación con los brazos robóticos industriales tradicionales.

Seguridad de los trabajadores

Dos cobots UR recogen y colocan vidrio prensado a mayor temperatura en el horno de recocido (un proceso de enfriamiento lento del vidrio) con consistencia a altas temperaturas.

Flexible y ágil, el cobot cumple con el modelo de producción intensiva de bajo volumen y alta mezcla de la industria de fabricación de vidrio al permitir que la fábrica funcione las 24 horas del día mientras crea un lugar de trabajo amigable para los empleados.

MR. WINSTON LIAO, Executive Vice president, Hwa-Hsia Glass Co. Ltd.

Automatización para el futuro

Con la interfaz simple e intuitiva de UR cobot, solo le tomó a Hwa-Hsia Glass 2-3 meses lanzar oficialmente los cobots en su operación de fabricación. Los operadores tardaron aproximadamente una semana en adaptarse a trabajar con un cobot. Al implementar cobots, Hwa-Hsia Glass pudo reducir la mano de obra necesaria en un 25%, ya que un turno ahora solo requiere 1,5 personas en lugar de dos en su horario de tres turnos. La mano de obra adicional se asignó a otras tareas calificadas para mejorar la eficiencia para un lugar de trabajo más seguro y amigable.

Gracias a iniciativas como la implementación de cobot, Hwa-Hsia Glass está obteniendo importantes beneficios de la transformación digital. Con mejoras en los resultados comerciales, la eficiencia operativa y la satisfacción de los empleados, miran hacia el futuro para continuar el impulso y el crecimiento.

Retos de automatización resueltos:

Escasez de talento debido a la baja tasa de natalidad

Capacidad y calidad inestables bajo operación manual

Impulsores clave del valor:

Aumento de la eficiencia del espacio

Dotación de personal flexible

Capacidad y calidad consistentes

Tareas realizadas por robots colaborativos

Fabricación de vidrio en entornos de trabajo de alta temperatura

Uso de pinzas para envasar el producto terminado en cajas de cartón

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