Los robots colaborativos allanan el camino hacia los rechazos de calidad cero
En resumen
Blue Star Limited es uno de los principales fabricantes de productos de aire acondicionado y refrigeración comercial de la India. La planta en Wada, Maharashtra, enfrentaba problemas de rechazo de calidad como resultado del estrés mental y físico causado por la tarea repetitiva pero vital de la expansión del tubo de cobre, que se hacía manualmente. El fabricante implementó robots colaborativos y tecnologías de IA para asumir la tarea y erradicó por completo el estrés y el riesgo ergonómico, lo que permitió a la empresa aumentar su producción en un 10% y erradicar los rechazos de calidad, entregando su visión de productos de alta calidad.
El desafío
La planta de Wada de Blue Star Limited estaba experimentando rechazos de calidad como resultado de la expansión del tubo de cobre, un proceso crítico en la fabricación de intercambiadores de calor de carcasa y tubo, que se llevó a cabo manualmente. Al ser un proceso repetitivo que requería precisión, la tarea provocaba fatiga mental y física que, a su vez, daba lugar a rechazos y a la necesidad de retrabajo.
La empresa, luchando por la Industria 4.0, aspiraba a colocar una tecnología que pudiera hacerse cargo de la ardua tarea y optimizar este proceso clave. Blue Star, por lo tanto, decidió explorar la automatización de su proceso de expansión con robots colaborativos.
Blue Star Limited
La solución
El equipo de Blue Star desplegó cobots UR10 para encargarse de la tarea de expansión del tubo de cobre. Integrada con un sistema de visión, la cámara toma una foto del intercambiador de calor de carcasa y tubos, detectando el perfil de los tubos de cobre. Con la ayuda de la inteligencia artificial (IA), se calcula el centro de cada tubo y las coordenadas se transfieren al cobot para guiarlo a la posición correcta. Una pinza múltiple especializada integra una herramienta dispensadora para aplicar sellador, así como un taladro que luego expande el orificio. El cobot también está programado para sumergir la herramienta de expansión en limpiador y lubricante cada 5 ciclos.
Estacionar cobots en la empresa ha permitido un espacio seguro para que las personas y los robots colaborativos trabajen juntos. La intervención humana permite a los empleados supervisar el proceso llevado a cabo por los cobots, al tiempo que libera su tiempo para manejar otras tareas significativas que requieren esfuerzos humanos. Los operadores de cobots, que estaban capacitados para aprender a manejar los cobots, también están entusiasmados con la posibilidad de utilizar esta tecnología avanzada. “El proceso manual causó dos tipos de estrés: mental y físico. Esto se debe a que el operador tuvo que realizar un seguimiento de todas y cada una de las tuberías expandidas, y el proceso de expansión causó tensión en los dedos. Ahora, los operadores están felices de usar esta tecnología avanzada que ha eliminado por completo ambos tipos de estrés ’’, dice Yogesh Vakare, Especialista Senior de Ingeniería de Fabricación, de Blue Star Limited.
Dharmesh Kapadia, General Manager, Manufacturing Engineering, Blue Star LimitedSe requiere la intervención humana en el proceso, por lo que no podemos usar robots industriales, ya que son inseguros. Necesitábamos algo que trabajara en colaboración con nuestros operadores y que también liberara su tiempo para tareas más significativas. Ahora, la productividad ha mejorado un 10% y el rechazo de calidad es prácticamente nulo
El producto
Fundada en 1943, Blue Star es una de las mayores empresas de aire acondicionado y refrigeración comercial de la India, con presencia en 18 países. La planta de Wada de Blue Star se especializa en la fabricación de tornillos, enfriadores de desplazamiento, paneles de cámaras frigoríficas y enfriadores de agua de exportación.
Retos de automatización resueltos:
Rechazo de Calidad reducido a cero Cobot trabaja de forma segura con humanos El estrés mental y físico fue completamente erradicado Perfeccionamiento de la mano de obra Los empleados ahora son libres de trabajar en otras tareas que requieren esfuerzos humanos Cobots desplegados: 2 UR10 en Wada, Maharashtra + 1 UR10 en Baddi, Himachal Pradesh
Impulsores clave del valor:
Ahorro de tiempo y costes gracias a la mejora de la calidad Seguro de implementar ya que se requiere intervención humana Habilita una solución personalizada específica para la aplicación Cobot puede rastrear fácilmente la variabilidad en los productos
Tareas realizadas por robots colaborativos
Expansión del tubo de cobre
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Millones de empresas confían en los Robots Colaborativos para...
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