¿Qué necesidades satisfacen los cobots en el proceso industrial del plástico?

Todos los sectores de la industria de los plásticos crecieron de forma dinámica en la Unión Europea durante 2017, y de forma moderada durante 2018, según la entidad PlasticsEurope, que representa a los fabricantes de polímeros de la UE.

La optimización de la producción de un sector en alza es una de las principales necesidades que pueden satisfacer los cobots en la industria del plástico, pero hay otras muchas. Hoy en Universal Robots le mostramos todo lo que puede hacer un robot colaborativo para mejorar su línea de producción.

La fabricación de materiales plásticos y su posterior transformación se traduce en millones de toneladas utilizados por diferentes sectores como:

• Envases
• Construcción y edificación
• Automoción
• Eléctrico y electrónico
• Ocio y deportes
• Agricultura
• Muebles
• Aplicaciones médicas

Las características de los propios plásticos y polímeros requieren para su fabricación una gran flexibilidad, ya que cada material necesita un intervalo de temperaturas y un tratamiento diferente. ¿Cómo puede un cobot satisfacer las necesidades de la industria?

En Universal Robots ya le hemos hablado de diferentes beneficios de los cobots, como por ejemplo la automatización industrial. Pero en el caso del sector de los plásticos y polímeros, podemos destacar:

• Su gran flexibilidad: una de las necesidades de este tipo de industria es la adaptación a diferentes tareas de producción. En este sentido, un robot colaborativo puede utilizarse en todas las áreas, ya sea de carga y descarga de circuitos impresos o de proyectos pick & place, entre otras.
• Seguridad: la exposición de los empleados a gases nocivos durante la fabricación de plásticos y polímeros, así como a virutas de plásticos y objetos afilados, no volverá a ser un problema en su empresa. Un cobot puede hacerse cargo de estos trabajos aumentado la seguridad en su línea de producción.
• Aumento de la capacidad de producción: gracias a características propias de los brazos robóticos como es su grado de repetibilidad y precisión.
• Optimización de la producción: durante la producción de plásticos y polímeros los cambios de procesos son continuos, y un cobot le permitirá aumentar o reducir la capacidad de producción sin necesidad de ajustar la cantidad de personal. Lo podrá hacer de una manera rápida y sencilla automatizando cualquier tarea manual.

Pese a que los cobots pueden automatizar prácticamente cualquier trabajo que requiera, las necesidades más específicas que pueden satisfacer en la industria de plásticos y polímeros son:

Moldeo por inyección

Con un brazo robótico podrá disfrutar de un manejo rápido y preciso de los moldes por inyección para la creación de prototipos y de series de producción cortas. Además, al poder realizar la aplicación de forma autónoma, el cobot podrá incluso continuar realizando sus tareas de moldeo una vez finalizada la jornada de los trabajadores.

En este sentido, tenemos que destacar que todos los modelos de robots de Universal Robots disponen de la interfaz opcional Euromap 67, con la que podrá establecer señales de comunicación entre el brazo robótico y la máquina de moldeo por inyección.

Pick & place

Con esta aplicación conseguirá aumentar la precisión y disminuir los desperdicios durante la producción. Además, son perfectos incluso para producciones de pequeño volumen, y su diseño ligero y compacto hace que se puedan instalar fácilmente en líneas con limitaciones de espacio.

Supervisión de la máquina de control numérico

Además de poder liberar a sus empleados del trabajo cerca de maquinaria pesada como la de control numérico para evitar accidentes, un cobot de CNC podrá maximizar la eficiencia, aumentar la calidad y mejorar el rendimiento. Por otra parte, los brazos robóticos para CNC soportan un impacto medioambiental y unos cambios de temperatura significativos.

Y qué mejor para comprobar cómo los cobots satisfacen las necesidades de la industria de plásticos y polímeros que con diferentes casos de éxito.

• Dynamic Group: esta empresa americana tenía dificultades para contratar personal para su producción de moldeo por inyección, ya que se trata de un trabajo laborioso y que requiere una gran uniformidad en su manejo al moldear materiales sensibles al calor. Al tener que acelerar su ritmo de trabajo, Dynamic Group comenzó a buscar una solución de automatización flexible que pudiera trasladarse de aplicación a aplicación. Tras instalar tres robots UR10 de Universal Robots, la empresa cuadriplicó su capacidad de producción y la cantidad de residuos de material pasó de ser bastante alta a casi nula.

• Clamcleats Ltd: este fabricante británico de abrazaderas, preocupado por la salud de sus empleados al tener que realizar un cortado manual de los canales cuando aún está el material caliente y blando, buscó una solución que además no limitara la producción en el manejo de las máquinas por inyección. El brazo robótico de Universal Robots se programó para trasladar las piezas no cortadas a la cortadora y señalar dónde realizar el corte. Pero el robot también puede utilizarse para la carga y descarga de las máquinas CNC, con lo que proporciona importantes beneficios de productividad.

• Trelleborg Sealing Solutions: esta empresa danesa necesitaba una solución eficaz que pudiese optimizar una producción que atiende pedidos de entre una única unidad y varios millones de unidades. Sin embargo, la modernización de maquinaria supuso que las nuevas máquinas CNC ocupaban varios metros cúbicos más que los tornos anteriores. Hoy en día la factoría cuenta con 42 robots de UR que se ocupan de supervisar la maquinaria, en su mayoría CNC, posibilitando la fabricación ágil que exige Trelleborg, además de salvar los obstáculos derivados de las limitaciones de espacio.

Pero si todavía tiene alguna duda de lo que un cobot puede hacer por su industria de plásticos y polímeros, visite nuestra página web, encontrará información detallada no solo sobre todos nuestros modelos de robot, sino también sobre todas las aplicaciones que son capaces de realizar.