Lijado y pulido

Paradigm Electronics, un fabricante de altavoces de alto rendimiento, se enfrentó a amenazas de rendimiento y eficiencia debido a la gran demanda de su acabado Midnight Cherry, que requiere mucha mano de obra. Al adoptar los cobots UR10, la empresa transformó el proceso con un flujo de trabajo pendular que permite a los humanos supervisar el pulido robótico y aprovechó el modo de fuerza incorporado para evitar el sobrecalentamiento de la superficie. El resultado: un aumento del 50% en el rendimiento, un proceso de acabado optimizado y un entorno más seguro y productivo.

All Axis Machining se enfrentó a desafíos para automatizar la maquinaria heredada, lo que provocó costosos tiempos de inactividad y escasez de mano de obra. Después de descubrir las capacidades de integración abierta de los cobots de UR, la empresa automatizó rápidamente seis operaciones, incluyendo el alimentado de máquinas CNC, el lijado y el desbarbado, aumentando el tiempo de actividad del husillo de 8 a 20 horas diarias. Este éxito llevó a All Axis a lanzar un nuevo servicio, ayudando a otros talleres a integrar cobots UR en sistemas heredados.

La automatización convencional representaba una amenaza para la identidad artesanal de Pentik, la fábrica de cerámica más septentrional del mundo, con sede en Finlandia. Al implementar solo dos cobots UR10, la empresa amplió su producción, multiplicó por diez la eficiencia de las estaciones de trabajo y preservó la sensación artesanal única de sus productos, al tiempo que mejoró la ergonomía del espacio de trabajo.