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UR3 und UR5 schaffen eine automatisierte Fertigung rund um die Uhr

TCI New Zealand

Kurz gesagt

TCI entschied sich für zwei Industrieroboterarme von Universal Robots, den UR3 und UR5, um Etikettier- und Montageaufgaben durchzuführen, wobei Techniker von Design Energy bei der Erstprogrammierung der Roboter unterstützten, so dass jeder den genauen Anforderungen von TCI entsprach.

Als eines der größten Kunststoffspritzgussunternehmen in Neuseeland stellt TCI mit Sitz in Auckland seit über 20 Jahren Produkte für eine Vielzahl von Branchen her.

Von Bauteilen für die Instrumentierung, Navigation, Rettung und Kommunikation bis hin zu einer breiten Palette von Einzelhandelsprodukten hat sich das Unternehmen als weltweit anerkanntes Unternehmen etabliert. Um jedoch wettbewerbsfähig zu sein, benötigte TCI eine automatisierte Lösung, um einen kostengünstigeren Produktionsprozess anbieten zu können.

Mit dem EsiYo Yoghurt Maker hatte das Unternehmen zwei Mitarbeiter für die Arbeit in 12-Stunden-Schichten bezahlt, um die Produktion rund um die Uhr zu gewährleisten. Dies bedeutete, dass, wenn ein Mitarbeiter aus irgendeinem Grund arbeitsunfähig war, die gesamte Produktionslinie gestoppt werden musste. Dies war keine Situation, die das Unternehmen für finanziell nachhaltig hielt.

TCI New Zealand

Industrie Plastic and Polymers
Land New Zealand
Anzahl der Mitarbeiter 50-100
Cobot verwendet UR3 & UR5

Die Lösung

TCI wollte etwas, das nicht nur ein höheres Maß an Qualitätssicherung und die Möglichkeit bietet, seine Mitarbeiter bei weniger monotonen Aufgaben besser einzusetzen, sondern auch eine Lösung, die die Kosten senkt.

Auf der Suche nach einer Automatisierungslösung stieß TCI auf einer Messe auf die Technologie von Universal Robots und nahm über Design Energy, den neuseeländischen Distributor von Universal Robots, Kontakt auf, der das Layout für die neue Produktionszelle entwarf.

Der UR3 ist ein kompakter Tischroboter mit einem Gewicht von nur 11 kg, der Nutzlasten von bis zu drei Kilogramm bewältigen kann und einen Reichweitenradius von bis zu 500 mm und eine 360-Grad-Drehung an allen Handgelenken aufweist – und ist ideal für Hersteller wie TCI mit begrenzter Werksfläche und einer Reihe komplizierter Prozesse.

Der UR5, der nach einem erfolgreichen Lauf mit dem UR3 installiert wurde, kann Nutzlasten von bis zu fünf Kilogramm und einen Reichweitenradius von bis zu 850 mm bewältigen und eignet sich somit für sich wiederholende und gefährliche Aufgaben oder kollaborative Prozesse wie Kommissionieren, Platzieren und Testen.

"Die Roboter sind einfach einzurichten und die Neuprogrammierung kann nur wenige Minuten dauern", fügt Quintin Fowler, Manager Director bei TCI, hinzu. "Eines der größten Verkaufsargumente für uns ist jedoch die Garantie, dass die Produktion rund um die Uhr stattfinden kann, ohne dass wir uns Gedanken über menschliche Faktoren machen müssen, die die Produktion stoppen könnten."

Die Roboter sind einfach einzurichten und die Neuprogrammierung kann nur wenige Minuten dauern

Quintin Fowler, Manager Director
UR3 kollaborativer Roboter, TCI, NeuseelandUR5 kollaborativer Roboter, TCI, Neuseeland

Automatisierungsherausforderungen gelöst:

  • Entlastung des Personals für weniger repetitive Aufgaben
  • Konsistentere und zuverlässigere Prozesse schaffen
  • Kosten senken

Wichtigste Werttreiber:

  • Einfache Programmierung
  • Schnelle Einrichtung
  • Flexibler Einsatz
  • Kollaborativ und sicher

Aufgaben, die von kollaborativen Robotern gelöst werden:

  • Etikettiermontage

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