"Traditionell haben wir beim Schweißen nur zwei oder drei Durchgänge gemacht, weil wir nicht wussten, wie wir einige dieser fortschrittlicheren Funktionen verwenden sollten", sagt Boogerd. „Aber nachdem wir den UR-Roboter verwendet haben, können wir die Webfunktion nutzen, die die Zykluszeit halbiert. Es spart auch Verbrauchsmaterialien, da wir nicht so viel zusätzliches Gas und Perlen verlegen." Schweißroboter-Supervisor Van DeKamp fügt hinzu: "Das war großartig. Ich pulsiere jetzt und webe an wahrscheinlich sieben verschiedenen Programmen, was drastisch geholfen hat. Ich habe auch die fortgeschrittenen Schweißnähte genommen, die ich am UR-Roboter gelernt habe, und sie auch an unseren traditionellen Robotern angebracht."
Der Einsatz des BotX-Schweißgeräts hat es den Mitarbeitern ermöglicht, sich auf ergonomischere, höherwertige Aufgaben wie das Herstellen und Heften zu konzentrieren, während der Roboter die Perle legt. "Am Ende sieht man mehr Produktion, weil ich den Roboter arbeiten lassen kann, ohne dass ein Bediener ihn babysitten muss", sagt Boogerd. Angesichts des Erfolgs seiner BotX-Bereitstellung plant Siouxland, einen weiteren Schweiß cobot zu seiner Flotte hinzuzufügen, sagt Boogerd: "Wir haben den traditionellen UR10 Roboter und den BotX Schweißroboter. Und wir haben die Vorteile gesehen und die Produktion steigt immer weiter. Und anstatt mehr Leute einstellen zu müssen, können wir diese Zeit mit den Robotern nutzen." Das Unternehmen plant auch, seinen Stanz cobot auf Maschinenpflegeaufgaben mit CNC-Maschinen, Fräsen und Drehmaschinen zu testen, um auch auf dieser Seite seines Geschäfts mehr cobots hinzuzufügen.
