UR cobots verdoppeln Output innerhalb von drei Monaten
Kurz gesagt
Seng Heng Engineering, ein Hersteller der dritten Generation mit 70 Jahren Erfahrung, ist ein Anbieter von Lösungen aus einer Hand für Verbindungselemente, schlüsselfertige Zerspanung und korrosionsbeständige Beschichtungsprodukte. Aufgrund des zunehmenden Arbeitskräftemangels hat Seng Heng Engineering zwei UR10e kollaborative Roboter (cobots) von Universal Robots in der Produktionslinie installiert, um die CNC- und Gravurprozesse zu automatisieren. Der Hersteller hat nach dem Einsatz von UR cobots eine deutliche Produktivitäts- und Effizienzsteigerung erlebt. Jetzt arbeiten die cobots rund um die Uhr zusammen mit menschlichen Arbeitern und entlasten den Menschen von Aufgaben, die zuvor manuell ausgeführt wurden, während die Arbeitseffizienz gesteigert wird.
Die Geschäftstransformation
Die Schließung der Grenzen um Südostasien aufgrund der COVID-19-Pandemie verursachte einen Flaschenhals in der Produktionslinie von Seng Heng Engineering. Das Unternehmen stellt kundenspezifische Verbinder wie hochwertige Schrauben und Muttern her, die kritische Öl- und Gasanlagen an Land, auf See und unter Wasser befestigen. Jedes der Befestigungselemente ist mit Informationen wie Teilenummer, Materialinformationen und Seriennummer graviert, um die Referenz und Rückverfolgbarkeit zu erleichtern. Mit einem Mangel an Arbeitskräften führten die hochintensiven Prozesse zu einer sinkenden Effizienz in den Gravurprozessen. Darüber hinaus ist Seng Heng eines der wenigen Befestigungsunternehmen in Südostasien, das vom American Petroleum Institute (API) zertifiziert wurde, um kritische Verschraubungen für die Öl- und Gasindustrie herzustellen, was bedeutet, dass die regionale Industrie und die Lieferkette auf sie für zuverlässige und qualitativ hochwertige Verbindungen in ihren Geräten zählen.
Darüber hinaus wurden die CNC-Bearbeitungsprozesse bisher nicht optimiert, da das Be- und Entladen von Befestigungselementen in die CNC-Maschine manuell durchgeführt wurde. Dies sind sich wiederholende Vorgänge, die bis zu fünf Minuten vor der Fertigstellung jedes Befestigungselements dauern können. Die steigenden Herausforderungen und die Leidenschaft des Unternehmens für eine kontinuierliche Verbesserung seiner Produkte, Qualitätsstandards und Dienstleistungen veranlassten Seng Heng Engineering, Automatisierungslösungen zu erforschen.
Seng Heng Engineering
Eine sichere und erschwingliche Lösung
Obwohl der Übergang zur Automatisierung schon immer im Kopf war, war die COVID-19-Pandemie der Auslöser. Ursprünglich plante Seng Heng Engineering, die Implementierung herkömmlicher Industrieroboter in Betracht zu ziehen, fand sie jedoch zu teuer und ihren Bedarf an Sicherheitskäfigen als keine praktikable Lösung.
Sicherheit ist ein kritischer Aspekt für Seng Heng Engineering. Das Unternehmen sucht nach Automatisierungslösungen, die in bestehende Maschinen integriert werden können und gleichzeitig sicher neben menschlichen Mitarbeitern arbeiten. Darüber hinaus haben die Mitarbeiter keinen Hintergrund in der Programmierung. Daher spielte die einfache Programmierbarkeit von UR cobots, die Grundausbildung der UR Academy und die Unterstützung durch den wichtigsten zertifizierten Systemintegrator Aubotic eine entscheidende Rolle bei der Entscheidung, UR cobots einzusetzen. Eine große Auswahl an leicht verfügbarem und zertifiziertem cobot Zubehör im UR+ Ökosystem für eine schnelle Implementierung bestätigt die Managemententscheidung.
Jackie Lau, Managing Director, Seng Heng EngineeringAnfangs waren unsere Mitarbeiter skeptisch, wenn es darum ging, cobots in der Produktionslinie einzusetzen, mit der Angst, dass cobots irgendwann ihre Arbeit übernehmen könnten. Jetzt haben unsere Mitarbeiter voll und ganz verstanden, dass cobots sie von den monotonen Aufgaben entlasten, damit sie an Aufgaben arbeiten können, die ihre kognitiven Fähigkeiten erfordern. In kurzer Zeit von drei Monaten haben wir dank des erfolgreichen Einsatzes von cobots signifikante Erfolge erzielt.
Optimierter Betrieb und kurze Vorlaufzeiten
Das Team von Fachleuten bei Aubotic bietet erstklassigen technischen Support und schuf ein Ökosystem, das eine einfache Bereitstellung bei Seng Heng Engineering ermöglicht. Nach der Implementierung von zwei UR10e cobots mit UR+ zertifizierten Onrobot elektrischen Greifern als Endeffektoren zur Unterstützung der CNC- und Graviermaschinen erlebte Seng Heng Engineering innerhalb von drei Monaten eine 50-prozentige Steigerung der Produktivität und Effizienz in der Produktionslinie. Insbesondere nimmt das Unternehmen viele Aufträge mit einer kurzen Vorlaufzeit von drei bis fünf Tagen entgegen. Seng Heng hatte früher nur eine Schicht und fügte aufgrund der COVID-Anforderungen, Mitarbeiter in 2 Teams aufzuteilen, eine zweite Schicht für den CNC-Bereich hinzu. Mit cobots an Ort und Stelle, fährt Seng Heng fort, diese zweite Schicht zu betreiben, da der cobot hilft, die magere Arbeitskraft während der Nachtschicht zu ergänzen, und das Unternehmen profitiert von der Beseitigung der Engpässe, indem es die Maschinen am Laufen hält.
Umfassende Automatisierung
Mit einer Steigerung der Produktionsleistung und vielen anderen Vorteilen für aktuelle Benutzer evaluieren Kollegen in anderen Abteilungen bereits, wie cobots in anderen Teilen des Produktionsprozesses sowie Qualitätskontroll- und Testinspektionsprozesse und Verpackungsprozesse im Lager eingesetzt oder neu eingesetzt werden können. Seng Heng Engineering setzt auf Automatisierung als primäre Voraussetzung für eine intelligente Belegschaft und einen effektiven Durchsatz und prüft den Einsatz weiterer cobots, um Prozesse weiter zu automatisieren und so die Produktivität und Effizienz zu verbessern. Mit UR cobots wird sichergestellt, dass Aufträge innerhalb kurzer Vorlaufzeit und ohne Betriebsunterbrechungen abgewickelt werden können.
Automatisierungsherausforderungen gelöst:
Entlastet den Flaschenhals der Produktion und stellt sicher, dass die Produkte die Kunden pünktlich erreichen Präzise Platzierung von Teilen in CNC- und Graviermaschinen Automatisierbarkeit ohne Safety Caging Reduzierte Stillstandszeiten von Maschinen Effizienz der CNC-Maschinenpflege erhöht Mitarbeiter von sich wiederholenden Aufgaben entlastet Zukünftiger Arbeitskräftemangel wird durch die Einführung von cobots behoben
Wichtigste Werttreiber:
50 Prozent höhere Produktivität und Effizienz in der Produktionslinie innerhalb von drei Monaten Kurze Einarbeitungszeit, da benutzerfreundlich auch für Mitarbeiter, die mit Robotik nicht vertraut sind Kurze Einarbeitungszeit, da benutzerfreundlich auch für Mitarbeiter, die mit Robotik nicht vertraut sind Einfache Programmierbarkeit
Aufgaben, die von kollaborativen Robotern gelöst werden
CNC-Maschine Be- und Entladevorgang Gravur
Nehmen Sie Kontakt mit Universal Robots auf
Tausende von Unternehmen verlassen sich auf kollaborative Roboter, um...
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