Der Fluid-Handling-Hersteller OPW, A Dover Company, A Dover Company, kaufte eine UR5e, um interne Integrationsfähigkeiten aufzubauen. Das Unternehmen wandte diese Fähigkeiten schnell in neue Anwendungen von der Montage bis zur Palettierung um. Die mehreren präzisen Montageschritte für einen Ventilkegel (Einlassventil) stellten ein Hauptziel für signifikante Qualitäts- und Effizienzverbesserungen mit dem UR5e dar. Mit Erfolg wandte sich das Team der Palettierung mit einem UR10e und dann einem UR20 zu, um den Mitarbeitern 50.000 Biegungen, Drehungen und Aufzüge zu ersparen – und erhebliche jährliche Einsparungen bei Sicherheit und Produktivitätssteigerungen zu erzielen.
Die Geschäftsinvestition
"Wir haben uns aus drei Gründen mit der Automatisierung befasst", sagt Stephen Ciampanelli, Director of Operations bei OPW Fluid Transfer Solutions, einem Segment von OPW, A Dover Company, A Dover Company. „Die erste ist die Ergonomie - wir möchten, dass unsere Mitarbeiter sicher nach Hause gehen. Die zweite ist die Abfallreduzierung, wie in jeder Produktionsumgebung. Und die dritte ist auf den Arbeitskräftemangel nach der Pandemie zurückzuführen, mit dem alle Unternehmen konfrontiert sind."
Der Fokus des Unternehmens liegt darauf, dass die Mitarbeiter bei der Montage und Prüfung von Produkten einen Mehrwert schaffen, um sicherzustellen, dass die Kunden das bestmögliche Produkt erhalten. Niedrigwertige, sich wiederholende Aufgaben wie das Stapeln von Paletten und das Handling von Material waren ideale Ziele für die Automatisierung.
