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UR cobots helfen 50% Produktionssteigerung zu erreichen

Matsunami Glass

Kurz gesagt

Matsunami Glass Ind., Ltd. stellt verschiedene Glassorten für mikroskopische, medizinische und elektronische Anwendungen her. Das Unternehmen stellte fest, dass der Einsatz herkömmlicher Industrieroboter zur Linderung von Arbeitskräftemangel aufgrund von Platzbeschränkungen und der Notwendigkeit einer komplexen Programmierung, die ausgelagert werden musste, schwierig war. Nach der Begegnung mit Universal Robots und ihren industriellen kollaborativen Robotern (cobots) gelang es dem Unternehmen, Roboteranwendungen im eigenen Haus zu entwickeln und große Glasplatten im Rahmen ihrer Glasdesign-Arbeit in Maschinen zum Schneiden einzuführen. Die 15 cobots haben nicht nur dazu beigetragen, das Produktionsvolumen ohne zusätzliches Personal um 50% zu steigern, sondern auch die technischen Fähigkeiten der Mitarbeiter verbessert, sodass sie Automatisierungssysteme ohne externe Ressourcen aufbauen konnten.

Die Unternehmenstransformation

Unter dem Gesichtspunkt der Erhaltung der Wettbewerbsfähigkeit und der Bewältigung des zukünftigen Arbeitskräftemangels fördert Matsunami Glass seit langem die Automatisierung von Arbeitsprozessen, die von Menschen durchgeführt werden. Anfangs automatisierte das Unternehmen seine Prozesse mit herkömmlichen Industrierobotern, aber bei begrenztem Platz in der Fabrik war es notwendig , wenn das Unternehmen den Industrieroboter für eine neue Aufgabe einsetzen musste, die Umstellung zu erleichtern.

Matsunami Glass

Industrie Plastic and Polymers
Land Asia
Anzahl der Mitarbeiter 100-500
Cobots verwendet UR5 & UR10
Video - Matsunami Glass, Japan

Die Lösung

Als der UR cobot von seinem Distributor, Inaba Denki Sangyo Co., Ltd., vorgestellt wurde, war Matsunami Glass von der Fähigkeit des Roboters angezogen, mit Menschen ohne Sicherheitszäune zu arbeiten. Das bedeutet, dass sie sich keine Sorgen mehr um die zusätzlichen Kosten und den Aufwand machen müssen, einen Systemhersteller anzurufen, um Layoutänderungen vorzunehmen.

Matsunami Glass führte den Roboter zuerst in den Glasplattenzuführbereich der Maschine ein. "Es war , aber der Roboter war einfach zu bedienen und der Start verlief reibungslos", sagt Kazuma Kuji, stellvertretender Chefingenieur der Production Engineering Group, und erklärt, wie der Händler Inaba Denki ihn in ihr Zentrum für Robotertraining einlud und ihm beibrachte, wie man ein Programm erstellt. Nach der ersten Schulung kam der Distributor auch vor Ort, um bei der endgültigen Bereitstellung zu helfen. Dabei wird das Glas je nach Situation entweder auf der Vorder- oder Rückseite zugeführt. „Der UR-Roboter verfügt über einen Bewegungsbereich von ±360° für jede Achse, wodurch wir den menschlichen Betrieb des Drehens und Spiegelns großer Glasscheiben originalgetreu reproduzieren können“, erklärt Kuji.

Die UR cobots sind in der Lage, glattere Bewegungen als Menschen auszuführen, und wir glauben, dass sie das Potenzial haben, genau die gleichen Dinge zu tun, die Menschen tun.

Ryo Okada, Executive Officer and General Manager of the Technical Development Division, Matsunami Glass Ind.,Ltd.
Automatisieren der manuellen Handhabung von Glasscheiben

Automatisieren der manuellen Handhabung von Glasscheiben

Auch bei der Zuführung von Flachglas in die Schneidemaschine spielen UR cobots eine aktive Rolle. Hier verwendet der UR cobot eine selbstgebaute Saughand und Luftgebläse, um gestapelte Glasscheiben nacheinander zu entfernen. Yukio Inoue, Manager der Manufacturing Division, sagt: „Vor der Einführung des Roboters wurden 1.000 bis 2.000 Glasscheiben pro Tag manuell zugeführt, was manchmal zu Rücken- und Handgelenkverletzungen der Arbeiter führte. Durch die Installation des Roboters haben wir nicht nur diese Arbeitsbelastung beseitigt, sondern auch die Arbeitseffizienz verbessert.“

1,5-fache Produktionssteigerung

1,5-fache Produktionssteigerung

Matsunami Glass hat derzeit 15 UR cobots im Einsatz. In den letzten 10 Jahren hat das Unternehmen das Produktionsvolumen um das 1,5-fache gesteigert, aber die Anzahl der Mitarbeiter hat sich in den letzten 10 Jahren nicht verändert. Die Tatsache, dass sie mit UR cobots ein System im eigenen Haus aufbauen konnten, gab ihnen Zuversicht. Sagt Okada: „Die UR cobots sind in der Lage, glattere Bewegungen als Menschen zu machen, und wir glauben, dass sie das Potenzial haben, genau die gleichen Dinge zu tun, die Menschen tun. Bisher haben die Menschen oft einfache Aufgaben erledigt, aber von nun an möchten wir Wert darauf legen, unseren Kunden stabilere Produkte liefern zu können, indem wir einfache Aufgaben Robotern überlassen und es den Menschen ermöglichen, Qualität und Prozesse zu verwalten, wie z. B. die Lagerhaltung und die Beschaffung von Rohstoffen.“

UR10 lädt Gläser in die Schneidemaschine. Der ±360° -Bewegungsbereich jeder Achse gibt die Arbeit einer Person, die ein großformatiges Glas dreht oder dreht, originalgetreu wieder.Der cobot entfernt gestapeltes Glas nacheinander mit einer selbstgebauten Saughand und Luftgebläsen.

Automatisierungsherausforderungen gelöst:

  • Fähigkeit, eine Produktivitätssteigerung von 50 % zu erreichen, ohne mehr Mitarbeiter einzustellen

Wichtigste Werttreiber:

  • Installation ohne Änderung des vorhandenen Bodenlayouts
  • Einfach zu erlernende Programmierung
  • Bereitstellung erfolgt im eigenen Haus ohne externe Experten

Aufgaben, die von kollaborativen Robotern gelöst werden:

  • Be- und Entladen von Glas in und aus den Maschinen

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