Drei Anwendungen helfen dem Lieferanten, die Produktivität zu steigern und Ressourcen zu optimieren

MANN+HUMMEL IBÉRICA

Kurz gesagt

Die spanische Tochtergesellschaft des deutschen multinationalen Konzerns MANN+HUMMEL hat drei kollaborative Universal Robots implementiert, um Prozesse bei der Herstellung von Automobilteilen zu optimieren. Die cobots, die Seite an Seite mit den Bedienern bei präzisen Maschinenzuführungsaufgaben arbeiten, haben dem Unternehmen geholfen, Produktivitätsgewinne zu erzielen, ohne die Kosten für mehr Bediener oder überproduzierende Teile zu erhöhen.

Die Challenge

MANN+HUMMEL IBÉRICA ist ein führender Hersteller von hochwertigen Produkten im Bereich Filter und technische Kunststoffkomponenten für den Automobil- und Industriebereich. Mit Sitz in Saragossa und rund 750 Mitarbeitern zählt sie auf die Fahrzeughersteller sowie die wichtigsten Ersatzteilhändler als Kunden. Das Unternehmen arbeitet kontinuierlich an der Verbesserung der Fertigungsprozesse und setzt sich fest für die Automatisierung von Produktionslinien ein, um „eine deutliche Kostensenkung zu erreichen, die Produktivität zu steigern und damit die Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten, die wir brauchen, um unsere Position als Marktführer zu behaupten“, sagt Iñaki Calavia, Leiter der Verfahrenstechnik im Werk in Saragossa.

Darüber hinaus musste das Unternehmen bei einigen Montagezellen die Leistung des Produktionsprozesses erhöhen, um den Änderungen der Kundennachfrage gerecht zu werden, ohne jedoch mehr Arbeitskräfte in die Zellen einzubringen. Um es mit den Worten von Hervé Serrano, Process R&D Engineer und Technician zu sagen: „Es ging nicht darum, in kürzester Zeit die höchste Produktivität zu erreichen. Wir nutzen Automatisierung, um individuelle Produktivitätssteigerungen in Umgebungen zu erzielen, in denen die Lösung Seite an Seite mit dem Bediener funktioniert.“

MANN+HUMMEL IBÉRICA

Industrie Automotive and Subcontractors

Land Spain

Anzahl der Mitarbeiter 500-1000

Cobots verwendet UR10

Beobachten Sie, wie drei UR10 cobots Seite an Seite mit Bedienern arbeiten und Teile zwischen Maschinen übertragen

Die Lösung

Das Team von MANN+HUMMEL hat mit anfänglicher Unterstützung von Vicosystems, dem Distributor von Universal Robots in der Region, drei kollaborative Anwendungen mit UR10 cobots erstellt.

Die drei Applikationen werden in Montagezellen integriert, in denen der Teiletransfer automatisch erfolgt. Der UR10 arbeitet mit dem Bediener zusammen, der eine Maschine in einer Umgebung beschickt, in der es für den Bediener schwierig ist, leicht einzutreten, oder in der er zu einem bestimmten Zeitpunkt in den Prozess eintreten muss.

Anwendung 1:

Die Zelle synchronisiert das Be- und Entladen der Schweißmaschine perfekt, um einen Engpass zu vermeiden. Mit dem UR10 erfolgt das Be- und Entladen der Maschine in nur 10 Sekunden, verglichen mit der üblichen Zeit von 16 Sekunden, wenn die Aufgabe von einem einzigen Bediener ausgeführt wird.

Anwendung 2:

Die Montagezelle wurde zunächst nach Kundenwunsch konfiguriert, bei dem ein einziger Bediener ausreichend war. Eine spätere Änderung der Kundennachfrage erforderte eine Steigerung der Produktivität, aber nicht genug, um die Hinzufügung eines zweiten Bedieners zu rechtfertigen. Die Lösung bestand darin, einen Roboter hinzuzufügen, dessen Funktion darin besteht, Teile zwischen der Schweißmaschine und einer Verifikationsmaschine zu übertragen. Der Roboter wartet, bis das Teil fertig ist, nimmt es aus der Maschine und gibt es genau bei Bedarf direkt in die Hand des Bedieners.

Anwendung 3:

Das Team führte einen Roboter in der Entwurfsphase ein, da es von Anfang an wusste, dass ein Bediener die erforderliche Produktionsleistung nicht erreichen konnte, aber dass zwei Bediener aufgrund des Risikos einer Überproduktion keine Option waren. Sie entwarfen einen Zeitplan, in dem ein UR10 cobot, der neben einem einzigen Bediener arbeitet, um Teile zwischen zwei verschiedenen Maschinen zu übertragen, die genaue Ausgabe lieferte, die notwendig ist, um das Ziel zu erreichen.

Automatisierungsallianzen

Die Distributoren Vicosystems (zu Beginn des Projekts beteiligt) und SEA Zaragoza (heutiger Distributor), fügen hinzu: „Als uns das Team von MANN+HUMMEL die Automatisierungsherausforderungen erklärte, vor denen sie standen, und sie es eilig hatten, eine Lösung zu finden, zögerten wir nicht, einen Universal Robots cobot vorzuschlagen. Die Integrationszeit war minimal und nach einer kurzen Schulung lernten sie dank der Flexibilität und Einfachheit der UR cobots schnell, ihre eigenen Anwendungen zu entwickeln. Es ist mir eine Freude, sie bei diesem Projekt unterstützen zu dürfen."

MANN+HUMMELS Erfahrungen mit UR cobots sind so positiv, dass sie bereits erwägen, ihre Verwendung auf andere Teile der Fabrik auszudehnen und die Möglichkeit in Betracht ziehen, cobots für Inspektionsaufgaben, Teileverpackungen und Aktivitäten zu integrieren, die dem Produkt keinen Mehrwert verleihen.

Verwendete UR+ -Produkte:
2F-140 Greifer von Robotiq

Anfangs wussten wir nichts über kollaborative Robotik und haben uns aufgrund ihrer Flexibilität, Einfachheit und schnellen Integration in unsere Prozesse für Universal Robots entschieden

IÑAKI CALAVIA, Process Engineering Manager AO.