Cobots übernehmen das schwere Heben bei L'Oréal India
Kurz gesagt
L'Oréal – eines der größten Kosmetikunternehmen der Welt – stand in seinem indischen Werk in Pune vor Problemen, da der Betrieb am Ende der Linie manuell durchgeführt wurde, was ein erhebliches ergonomisches Risiko für die Arbeitnehmer darstellte. Der Einsatz von kollaborativen Robotern für die automatische Palettierung erwies sich als effizient, während das ergonomische Risiko vollständig eliminiert wurde, was eine flexible Bereitstellung in der Werkstatt für verschiedene Anwendungen ermöglichte. Die cobots sind auch arbeitnehmerfreundlich und wartungsfrei und führten dazu, dass die Anlage aufgrund der Zeitersparnis beim Palettenwechsel eine Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) von 5 % verzeichnete.
Die Geschäftstransformation
Nach einer internen ergonomischen Risikoanalyse erkannte das Werk von L'Oréal India Private Limited in Pune, dass ihre Mitarbeiter im End-of-the-Line-Betrieb manuellen Aufgaben ausgesetzt waren, d. h. die Kartons auf die Palette zu legen. Jeder Bediener hob 8.500 Kilogramm Produkt pro 8-Stunden-Schicht an und präsentierte das, was L'Oréal als ergonomisches Risiko der Stufe 4 einstufte – eine der höchsten Gefahren für den menschlichen Körper und die Körperhaltung, wobei Stufe 5 die schwerste war.
L'Oréal India
RANJIT EKDE, Head of Manufacturing Supply Chain, L'Oréal India Private LimitedKollaborative Roboter haben dazu beigetragen, das ergonomische Risiko vollständig zu eliminieren. Sie sind benutzerfreundlich, wartungsfrei und äußerst effizient. Wir sind wirklich glücklich, die cobots von Universal Robots auf unserer Linie zu haben.
Die Lösung
Um den Markt in Echtzeit flexibler und agiler zu bedienen, setzte das Werk 2016 seinen ersten kollaborativen Roboter von Universal Robots ein. Vor der Installation von cobots wurde jeweils nur eine Palette für eine einzige Anwendung verwendet. Mit cobots können nun jedoch zwei Paletten gleichzeitig eingesetzt werden, ohne die Linie anzuhalten, wodurch 30 Minuten pro Schicht eingespart werden. Die Anlage verzeichnete aufgrund der Zeitersparnis beim Palettenwechsel auch eine OEE-Verbesserung von 5 %.
"Wir haben verschiedene Leute, die in verschiedenen Schichten an der gleichen Linie arbeiten. Wenn sich Menschen ändern, wirkt sich dies manchmal auf die Effizienz der Linie aus“, sagte Mayur Raut, Manager, Production Unit bei L'Oréal India. „Allerdings haben cobots die Prozessgenauigkeit mit einem einzigen Klick erhöht. Vor den cobots hatten wir verschiedene Setups, die 60 -70 Minuten für die Installation benötigten. Dank cobots können wir jetzt auf Knopfdruck zu einer anderen Anwendung wechseln.“
Anpassung an den Markt
Der schnelle Erfolg von L’Oréal kann durch seine Fähigkeit erklärt werden, flexibel und agil auf die Bedürfnisse des Marktes einzugehen.
Kosmetikindustrie-Riese
L'Oréal ist eines der größten Kosmetikunternehmen der Welt und seit 1992 in Indien vertreten. Das Unternehmen produziert eine Reihe von Produkten und ist einer der führenden Anbieter von Parfüms und Düften, Haarpflegeprodukten und Kosmetika.
Automatisierungsherausforderungen gelöst:
Vollständige Beseitigung des hohen ergonomischen Risikos für den Menschen Steigerung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) um 5 % Cobot(s) im Einsatz: 2 UR10s
Wichtigste Werttreiber:
Kein AMC (Jährliche Wartungskosten) Einfach zu bedienen und genau zu programmieren Reduzierung der Ausfallzeiten Flexibler Umstieg in der Fertigung auf eine beliebige Linie Speichert Mitarbeiter vor potenziell schädlichen Aufgaben
Aufgaben, die von kollaborativen Robotern gelöst werden:
Palletisierung
Nehmen Sie Kontakt mit Universal Robots auf
Tausende von Unternehmen verlassen sich auf kollaborative Roboter, um...
- Produktivitätssteigerung
- Anpassung an die sich ändernde Produktnachfrage
- Verbesserung des Wohlbefindens und der Bindung der Mitarbeiter
- Personal durch Arbeitskräftemangel
