Cobots helfen KMU, ihre marktführende Position aufrechtzuerhalten
Kurz gesagt
Hailo verwendet drei cobots von Universal Robots, um seine Mitarbeiter von anstrengenden Tätigkeiten zu entlasten und gleichzeitig hohe Produktstandards zu garantieren. Das Unternehmen hat eine UR5 eingesetzt, um Trittleitern mit Bedienungsanleitungen und Zubehör auszustatten, sowie eine UR10 und eine UR10e, um Blechkörper an Stanzmaschinen zuzuführen. Die moderne cobot Technologie sorgt für eine kostenoptimierte Produktion und unterstützt das mittelständische Unternehmen dabei, seine führende Position am Markt zu behaupten.
Die Unternehmenstransformation
Seit zwei Jahren müssen Trittleitern mit Bedienungsanleitungen versehen werden. Diese Änderung der Standards veranlasste Hailo, den Leiterherstellungsprozess neu zu gestalten. Angesichts des Fachkräftemangels zog es Hailo nicht in Betracht, die Broschüren von Hand anzubringen, sondern das Unternehmen ist bestrebt, körperlich anspruchsvollere, sich wiederholende Arbeiten an Maschinen zu delegieren und den Mitarbeitern interessantere Aufgaben zu bieten, die einen höheren Mehrwert versprechen.
Da die Anlage, in der die Leitern hergestellt werden, wenig Platz bietet, suchten Meik Schmidt, Produktionsleiter im Werk Haiger, und Prozessleiter Heinz Hild nach einer kompakten Automatisierungslösung, die sich einfach in die Produktionslinie integrieren lässt. Durch Messen und Zeitschriften wurden die beiden Männer auf kollaborative Robotik aufmerksam, die ein sicheres Zusammenleben von Mensch und Maschine ermöglicht.
Nach der Prüfung mehrerer Lieferanten entschied sich Hailo schließlich für einen cobot von Universal Robots: „Besonders beeindruckt hat uns der geringe Platzbedarf der kollaborativen Roboter von UR. Nach erfolgreichem Abschluss der Gefährdungsbeurteilung können sie direkt mit den Kollegen an der Produktionslinie zusammenarbeiten, ohne durch Schutzzäune von ihnen getrennt zu sein“, erklärt Hild. Ihre Benutzerfreundlichkeit und das breite Anwendungsspektrum waren weitere Pluspunkte für Hailo.
Hailo GMBH & CO.KG
HEINZ HILD , Group Leader Process Management and Engineering, Hailo„Mit den cobots von Universal Robots sichern wir unsere Wettbewerbsfähigkeit und bleiben ein attraktiver Arbeitgeber.“
Partnerschaft für den Erfolg
Gemeinsam mit dem UR-Partner MS Electronics GmbH entwickelte Hailo eine Applikation mit einem UR5 cobot. Sie legt pro Acht-Stunden-Schicht bis zu 1.100 Bedienungsanleitungen auf vormontierte Trittleitern, bevor diese verpackt und ins Lager gebracht werden.
Der UR5 wird direkt neben einem Förderband positioniert. Sobald sich eine Leiter auf dem Band nähert, nimmt der cobot ein Booklet aus einem Magazin mit Vakuumgreifer. Es bewegt es zu einer Heißklebepistole, die Klebstoff aufträgt, und befestigt es schließlich mit leichtem Druck an einer der Stufen der Leiter. Andere Leitermodelle werden vom UR5 mit Zubehörkartons ausgestattet, die an den Leitern festgeklemmt werden.
ROI in weniger als einem Jahr
Aufgrund der reibungslosen Umsetzung des UR5 und der schnellen Amortisation der Anschaffungskosten zahlte sich der cobot in weniger als einem Jahr aus. Hailo beauftragte die Entwicklung von zwei zusätzlichen UR cobot Anwendungen in zwei seiner Anlagen zur Herstellung von Abfallbehältern. In den Werken handhaben jeweils ein UR10 und ein UR10e lackierte Blechzylinder. Die beiden cobots nehmen die Rohlinge mit einem speziell für Hailo entwickelten Doppelgreifer auf. Sie platzieren sie in Stanzmaschinen, wo Löcher in die Zylinder gestanzt werden. Die Umsetzung der beiden Anwendungen war herausfordernd: „Wir mussten die Beschickung mehrerer Stanzmaschinen koordinieren und sicherstellen, dass die Lackierung der Blechteile beim Handling nicht beschädigt wurde“, erklärt Marc Straußfeld, Inhaber und Geschäftsführer von MS Electronics.
Teamplayer
Die Entscheidung für kollaborative Robotik hat sich für Hailo in jeder Hinsicht ausgezahlt. Anstatt die Blechkörper wie früher mühsam von Hand in die Stanzmaschinen einzubringen, müssen die Mitarbeiter heute nur noch für einen ausreichenden Teilebestand sorgen und den Produktionsprozess überwachen. Sie können anspruchsvollere Aufgaben in der Endmontage oder anderen Abteilungen übernehmen. „Bei Hailo sind die Roboter von UR mittlerweile ein selbstverständlicher Teil des Teams“, resümiert Produktionsleiter Schmidt. „Dank ihrer hohen Wiederholgenauigkeit halten wir an unseren hohen Produktstandards und dem Vertrauen in die Marke Hailo fest - denn bei Qualität und Sicherheit gehen wir keine Kompromisse ein.“
Automatisierungsherausforderungen gelöst:
Fähigkeit, Aufgaben im raumbeschränkten Arbeitsbereich zu automatisieren, ohne Platz für Sicherheitsvorkehrungen Mitarbeiter, die von stressigen, sich wiederholenden Aufgaben befreit sind
Wichtigste Werttreiber:
Kostenoptimierte Produktion Qualitätssicherung durch hohe Wiederholgenauigkeit der cobots Sicher und kollaborativ, nach erfolgreicher Risikobeurteilung Seite an Seite mit den Mitarbeitern
Aufgaben, die von kollaborativen Robotern gelöst werden:
Materialhandel Schweißmaschine Beschicken
Nehmen Sie Kontakt mit Universal Robots auf
Tausende von Unternehmen verlassen sich auf kollaborative Roboter, um...
- Produktivitätssteigerung
- Anpassung an die sich ändernde Produktnachfrage
- Verbesserung des Wohlbefindens und der Bindung der Mitarbeiter
- Personal durch Arbeitskräftemangel
