

Guangzhou Li Gong Industry Co., Ltd. (Guangzhou Li Gong), gegründet 1985, erforschte und produzierte AIoT-Maschinen, darunter cobot unbeaufsichtigte Systeme, unbemannte autonome mobile Roboter und Edge-Computing-Geräte. Im Jahr 2018 begann Guangzhou Li Gong mit der Entwicklung einer Cobot-basierten Lösung, die den cobot von Universal Robots (im Folgenden als UR bezeichnet) in eine intelligente Be- und Entladeplattform - CoSi Unattended cobot (im Folgenden als CoSi bezeichnet) - integriert, den Input von Arbeitskosten reduziert, die Effizienz und den Ertrag verbessert, die Sicherheit der Station umfassend verbessert und den Effekt der Freisetzung von Arbeitskräften, der Reduzierung von Kosten und der Verbesserung der Effizienz erzielt.
Laden und Entladen ist eine sich wiederholende und langweilige Aufgabe, die zu wiederholten Belastungsverletzungen oder menschlichen Fehlern führen kann. Daher hat Guangzhou Li Gong nach Automatisierungslösungen gesucht, um Qualität, Konsistenz und Produktionsgeschwindigkeit zu verbessern und so die Produktionskapazität zu erweitern.
Die komplexe Roboterprogrammiersprache, das tägliche Umschalten zwischen verschiedenen Werkstücken und der riesige Schutzzaun sind Hindernisse, auf die Guangzhou Li Gong bisher beim Einsatz von Industrierobotern gestoßen ist. Mit der kontinuierlichen Zunahme von Kundenaufträgen und dem häufigen täglichen Wechsel zwischen verschiedenen Werkstücken benötigt Guangzhou Li Gong eine Reihe von flexibleren und effizienteren Lösungen.
Guangzhou Li Gong setzte auf kollaborative Automatisierung. Nach mehreren Überlegungen entschied sich Guangzhou Li Gong, UR5, UR10 und UR16e cobots in seine intelligente Be- und Entladeplattform zu integrieren.
Guangzhou Li Gong ist ein Unternehmen ohne Vertriebsmitarbeiter und nur ein kleines Projektteam, das das Projekt verfolgt. Dennoch haben sie eine gute Zusammenarbeit mit jedem Kunden aufgebaut und haben viele Male den Global Best Partner Award für Kunden in verschiedenen Branchen gewonnen, alles abhängig von der intelligenten Fertigung der Fabrik. CoSi ist eine der von Guangzhou Li Gong entwickelten intelligenten Lösungen, die ohne langwierige Programmierung automatisch Materialien in die Ausrüstung laden können, um eine flexible und diskrete Produktion mit mehreren Kategorien, kleinen Chargen zu erreichen.
Die CoSi-Serie verfügt über 6 Lösungen, die alle mit CNC-Fräsen (z. B. 5-Achsen-Bearbeitungszentrum), CNC-Drehen (Doppelspindeldrehzentrum), EDM und Koordinatenmessmaschine (CMM) übereinstimmen und die entsprechenden UR cobots, einschließlich UR5, UR10 und UR16e, entsprechend den unterschiedlichen Aufgabenanforderungen integrieren können. Selbst der größte UR16e cobot mit einem Basisbefestigungsdurchmesser von nur 19 cm kann eng in ein komplettes Geräteset integriert werden.
Adam Sobieski, General Manager of UR ChinaBei der traditionellen Modernisierung und Transformation wird die Fertigungsindustrie auf die folgenden Probleme stoßen: die Schwierigkeit und Komplexität der gesamten Roboterprogrammiertechnik; die Beschränkung des ursprünglichen Fabrikraums; die potenziellen Sicherheitsrisiken. Die Vorteile von UR cobots können genau diese Probleme lösen.

Li Weichong, CEO von Guangzhou Li Gong, sagte: „Früher brauchten wir vor jeder CNC einen Kollegen, der das Be- und Entladen von Produkten verfolgte. Ganz anders nach der Entwicklung der CoSi-Serie, die UR cobots integriert. Wir brauchen nur einen Kollegen für fünf CNC-Maschinen, um Arbeitskräfte freizusetzen. Darüber hinaus entspricht CoSi dem internationalen Sicherheitsstandard der Mensch-Maschine-Kollaboration und erreicht eine sichere Mensch-Maschine-Kollaboration ohne zusätzliche Geländer. Wenn die Maschine aufgrund einer Kollision verschoben wird, stoppt sie und gibt einen Alarm aus. Unsere Kollegen sind sicherer in der Zusammenarbeit mit Robotern.“

Die UR cobot Programmierung ist intuitiv und auch Mitarbeiter ohne Erfahrung in der Roboterprogrammierung können nach dem Training schnell loslegen. Dies ist auch ein wichtiger Grund für den schnellen Einsatz von CoSi. Insbesondere nach dem Einsatz des CoSi XOS-Systems dauert es in der Regel nur 15 Minuten, um CoSi auf der entsprechenden Werkzeugmaschine einzusetzen und mit dem Be- und Entladen zu beginnen. Darüber hinaus kann der Werkstückwechsel und die Umstellung der Produktionslinie innerhalb von 1 Minute schnellstmöglich abgeschlossen werden.

Die wiederholte Positioniergenauigkeit von UR cobot mit CoSi unbeaufsichtigtem cobot beträgt 0,03mm und die Genauigkeit des CoSi-Roboters mit CoFi-Spannvorrichtungen von Li Gong kann bis zu 0,015 mm betragen, was die Anforderungen einer präzisen flexiblen Produktion vollständig erfüllt, die Fehlerrate stark reduziert und die Effizienz verbessert.
„Wir müssen keine zusätzlichen Mitarbeiter für die Ausrüstung einstellen. Nehmen Sie zum Beispiel 6 CNC-Maschinen als Beispiel. Ursprünglich wurde ein Kollege für 2 CNC-Maschinen benötigt, insgesamt 9 Kollegen in 3 Schichten. Jetzt werden nur noch 3 Kollegen in 3 Schichten mit CoSi unbeaufsichtigtem cobot benötigt. Darüber hinaus ist es für den Einsatz von UR cobot nicht erforderlich, Roboterexperten für die Programmierung einzustellen oder Schutzzäune zu kaufen, was die Kosten für Technologieinvestitionen senkt. All dies wird uns helfen, uns schneller und reibungsloser in eine intelligente Fabrik zu verwandeln“, sagte Li Weichong.

Jeder Kunde hat unterschiedliche Produktionslinien, unterschiedliche Arbeitsumgebungen und unterschiedliche Anforderungen. Daher arbeitet UR eng mit Distributoren und Systemintegratoren zusammen, um geeignete Anwendungen für Kunden anzupassen und UR+ -Lösungen zu innovieren. UR+ integriert das große Ökosystem der Branche und das "Know-how" von cobot, um Benutzern leistungsstarke Peripheriegeräte und Anwendungssuiten zur Verfügung zu stellen. Benutzer können UR+ -Anwendungssuiten und von UR zertifizierte Komponenten für schnellere Automatisierungsprozesse anwenden.
Li Weichong wies darauf hin: „Mit UR+ werden Anfänger zu Experten. Die Software, die wir bei UR+ entwickelt haben, kann jahrzehntelange Erfahrung eines Meisters in Mathematik und dann in ein Programm verwandeln. Wir müssen nur den Armanhänger öffnen, das UR+ -Programm öffnen und die zu platzierende Hardware eingeben, z. B. Klemmkraftparameter, Kennzeichnungsparameter usw. Alle quantifizierbaren Standards und wiederholbaren Ausführungen machen die automatisierte Fertigung und die intelligente Fertigung einfach und effizient.“
Li Weichong, CEO of Guangzhou Li Gong Industry Co., Ltd.Mit UR+ werden Einsteiger zu Experten. Alle quantifizierbaren Standards und wiederholbaren Ausführungen machen die automatisierte Fertigung und intelligente Fertigung einfach und effizient.
Li Weichong fügt hinzu: „UR cobot ist sicher und einfach zu bedienen; der bahnbrechende UR+ könnte zu einer schnelleren Bereitstellung und einem höheren Return on Investment führen. Als Entwickler und Anwendungsnutzer kann Guangzhou Li Gong davon profitieren, weshalb wir uns entschieden für UR als unseren Partner entscheiden. Wir werden auch weiterhin die Möglichkeit prüfen, mehr UR cobots einzuführen oder in neue Anwendungsplattformen zu integrieren."
Der globale Markt für cobot hat sich in den letzten fünf Jahren fast verzehnfacht, mit einem jährlichen Wachstum von 30 %. Unbeaufsichtigtes Be- und Entladen ist einer der Hauptinhalte des cobot in industriellen Anwendungen. In China gibt es mehr als 2 Millionen CNC-Maschinen, was einem Markt von 100 Milliarden entspricht.
Adam schlussfolgerte: "Der cobot hat ein großes Potenzial und eine große Entwicklungskraft im Bereich der CNC-Anwendung und hat eine vielversprechende Zukunft."

Tausende von Unternehmen verlassen sich auf kollaborative Roboter, um...