UR cobots übernehmen repetitive Arbeiten und optimieren die Produktion

Meteor fertigt die Gitter von Grund auf in einem sehr hochtechnologischen Produktionsprozess. Insgesamt sechs cobots, zwei UR10s und vier UR5s, von Universal Robots werden seit 2010 implementiert und helfen nun bei der Produktion an strategischen Stellen, an denen zuvor ein Mitarbeiter Bleche oder fertige Gitter bearbeitet hat.

Håvid Engmark sah die cobots von Universal Robots zum ersten Mal auf einer Messe – begeistert von der innovativen Technologie, kaufte eine, programmierte sie mit dem Wissen, das er von der High School hatte, und implementierte sie in sein Unternehmen. Seitdem kommt fast jedes Jahr ein weiterer cobot hinzu, um die Produktionsprozesse weiter zu optimieren.

Im gleichen Schritt trägt der gleiche cobot einen dünnen Ölfilm auf die Oberfläche der Grillplatte auf, wickelt ihn mit einer Plastikfolie um und legt ihn in eine Kiste. Der Bediener schließt dann den Deckel der Kiste, so dass der Roboter sie mit einer Standard-Bandmaschine versiegeln kann. Schließlich palettiert der cobot die fertigen Pakete in einem bestimmten Muster und informiert über ein Pop-up auf dem Teach-Anhänger des cobot den menschlichen Kollegen, wenn die Palette voll ist. Alle Sensoren werden vom UR-Roboter gesteuert.

Die Einbeziehung der kollaborativen Robotik in diesen Prozess bedeutet eine enorme Erleichterung für die Mitarbeiter: Bevor sie das Produkt viermal handhaben mussten – da jedes Kilogramm wiegt, bedeutete dies eine immense körperliche Belastung.