Cobots lösen eine klebrige Situation
Kurz gesagt
UR cobots haben die Leimabgabe bei Emtek, einem in Los Angeles ansässigen Hersteller von Türbeschlägen, optimiert. Das Unternehmen suchte nach einer konsistenteren Möglichkeit, die Leimabgabe bei der Herstellung von Türknöpfen zu handhaben. Ein UR5 von Universal Robots spendet den Klebstoff jetzt schnell und präzise und arbeitet in perfekter Zusammenarbeit mit dem Bediener, der den Knopf nach dem Auftragen des Klebstoffs auf den Stiel legt. Der Tandem-Aufwand hat die Produktionsleistung pro Arbeitsstunde auf der Produktionslinie mit hohem Mix/geringem Volumen verdoppelt.
Die Geschäftstransformation
Emtek stellt seit mehr als 30 Jahren eine Vielzahl von Türknöpfen her. Im Gegensatz zu vielen Wettbewerbern des Unternehmens ist Emtek ein hochspezialisierter Hersteller mit einer typischen Produktion von nur 40-60 Artikeln mit häufigen Umrüstungen. Keine Produktion, die sich typischerweise gut für die Automatisierung mit traditionellen Industrierobotern eignet.
Emtek
Umarmende cobots
Vice President of Engineering bei Emtek, Birk Sorensen, hörte zum ersten Mal von Universal Robots von seiner Muttergesellschaft ASSA ABLOY, die bereits UR cobots in Fabriken in Neuseeland und Rumänien hat.
„Sie schlugen vor, dass Universal Robots ein guter kollaborativer Roboter ist, wenn wir uns für Roboter interessieren - und wir wurden ermutigt, in die Robotik einzusteigen. Es hatte die Fähigkeit, sehr eng mit einem Bediener in der gleichen Umgebung zusammenzuarbeiten“, sagt Sorensen. „Es musste nicht eingezäunt werden und wir konnten die Programme zwischen den Produktionsläufen schnell wechseln. Dieser kollaborative Ansatz hat unseren täglichen Durchsatz pro Arbeitsstunde verdoppelt.“
Einfache Installation
Das Ingenieurteam war überrascht über die einfache Installation, die etwa eine Woche dauerte, bis die Zelle voll funktionsfähig war. "Es war unglaublich einfach. Es war nicht die ganze Hochleistungs-Programmierung erforderlich, die wir mit unseren CNC-Maschinen haben“, sagt Sorensen, dessen Team keine vorherige Erfahrung mit Robotik hatte.
Eine der Produktionsherausforderungen, die jetzt mit dem UR cobot gelöst werden, ist die Kontrolle des Volumens des Epoxids und der Konsistenz der Dosierung. Eine Aufgabe, die sich mit manueller Arbeit als schwierig erwiesen hatte.
Steuerung des Prozesses
Eine weitere Herausforderung war die Fehlerbehebung bei Ausschuss. "Indem der Universalroboter die richtige Menge an Klebstoff abgibt, standardisiert er einfach den gesamten Prozess", sagt Edgar Medina, Director of Production Operations bei Emtek. „Jetzt können wir zum Roboter zurückkehren und uns die Programmierung, die Dosierung und den gesamten Prozess ansehen. Es befindet sich in einer kontrollierten Umgebung und wir können das Problem sofort lokalisieren."
Der UR5 von Emtek gibt in der Regel etwa sieben Stunden pro Tag Klebstoff ab. "In vielen Fällen verwenden wir die gleiche Palette; aber wir ändern einfach das Programm und anstatt den Knopf "A "zu verwenden, drehen wir dann auf den Knopf "B " und vielleicht zwei Stunden später schalten wir wieder", erklärt Sorensen und fügt hinzu, dass Emtek derzeit sieben verschiedene Programme auf dem Roboter speichert. „Der Bediener wählt einfach das richtige Programm aus und der Roboter ist betriebsbereit. Es ist wirklich so einfach."
Birk Soerensen, Vice President of Engineering, EmtekDieser kollaborative Ansatz hat unseren täglichen Durchsatz pro Arbeitsstunde verdoppelt.
Info zu Emtek
Emtek ist Teil von ASSA ABLOY, dem weltweit führenden Unternehmen für Türöffnungslösungen. Emtek wurde 1981 gegründet und verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Türbeschlägen. Jede Bestellung wird im Werk des Unternehmens in Südkalifornien individuell zusammengestellt. Es gibt keine vorbestimmte Kombination von Knöpfen, Hebeln, Rosetten und Oberflächen; Emtek lässt Kunden nach ihrem eigenen Geschmack mischen.
https://www.emtek.com
Automatisierungsherausforderungen gelöst:
Überstunden reduziert Personal für andere Aufgaben freigestellt Steigerung der Produktionsqualität Effizienz und Leistung Fähigkeit zur Automatisierung von Produktionsläufen mit hohem Mischvolumen/geringen Stückzahlen
Wichtigste Werttreiber:
Einfache Programmierung Kollaborativ und sicher Schnelle Einrichtung Schnelle Rückzahlung
Aufgaben, die von kollaborativen Robotern gelöst werden:
Leimabgabe
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