UR cobots übernehmen den Vertrieb in großem Maßstab und gewährleisten gleichzeitig die Sicherheit der Mitarbeiter
Kurz gesagt
Cascina Italia verarbeitet täglich Millionen von Eiern. Durch den Einsatz eines UR5-Roboters in ihren Produktionsanlagen haben sie die Flexibilität und Betriebseffizienz verbessert. Der kollaborative Roboter entlastet die Mitarbeiter von der anstrengenden Vorbereitung sperriger Pakete für den Großhandel. Der zusätzliche Vorteil des fensterlosen Betriebs des UR5 ermöglicht es dem Roboter, Seite an Seite mit den Mitarbeitern an den Produktionslinien zu arbeiten.
Die Geschäftstransformation
Der extrem wettbewerbsintensive Markt für frische Lebensmittel erfordert, dass Cascina Italia schnell auf Marktanforderungen reagieren kann. Um dies effektiv zu tun, muss Cascina Italia interne Prozesse optimieren, um Ressourcen freizusetzen. Herkömmliche Roboterlösungen können teuer und schwierig in eine Live-Produktionsumgebung zu implementieren sein.
Auch die Sicherheit ist ein wichtiges Anliegen. Cascina Italia hat nur begrenzten Platz für zusätzliche Geräte, und jede Lösung, die sie wählen, muss in der Nähe der Mitarbeiter installiert werden.
Cascina Italia
Die Lösung
Cascina Italia arbeitete eng mit Alumotion zusammen, um eine kollaborative Roboterlösung zu entwickeln und zu spezifizieren, die Kartons auf der Produktionslinie der Verpackungsanlage vorbereitet.
Der UR5-Roboter ist auf einer der 24 Produktionslinien-Ausgabestationen installiert und verarbeitet rund 1,5 Millionen Eier pro Tag.
Diese Pilotinstallation zielt darauf ab, die Anlagenbetreiber von einem der schwierigsten Prozesse zu entlasten – der Vorbereitung der sperrigen Pakete für den Großvertrieb.
Der UR5 bereitet Kartons mit 144 Kartons mit 10 Eiern vor. Die kleine kompakte Größe des Roboters ermöglicht es, die Einheit direkt an der Produktionslinie zu installieren, ohne wertvollen Platz zu opfern. Und da die UR-Roboter ohne Umzäunung arbeiten können, können sie nach einem Sicherheitsaudit ohne teure und unansehnliche Schutzbarrieren mit unseren Mitarbeitern zusammenarbeiten.
Automatisierungsherausforderungen gelöst
Entlastung der Mitarbeiter von anstrengenden, sich wiederholenden Aufgaben bei gleichzeitiger Verbesserung der Betriebseffizienz der Produktionslinie. Amortisationszeit: 365 Tage.
Wichtigste Werttreiber:
Einfache Programmierung Schnelle Einrichtung Flexibler Einsatz Kollaborativ und sicher Schnelle Amortisation
Aufgaben, die von kollaborativen Robotern gelöst werden
Verpackung und Palettierung Kennzeichnung
Nehmen Sie Kontakt mit Universal Robots auf
Tausende von Unternehmen verlassen sich auf kollaborative Roboter, um...
- Produktivitätssteigerung
- Anpassung an die sich ändernde Produktnachfrage
- Verbesserung des Wohlbefindens und der Bindung der Mitarbeiter
- Personal durch Arbeitskräftemangel
